计算机和网络千高新技术在印别领域的普及应用，使印别行业从印前的图文制作、制版、管理到数字化、网络化的印别再到自动化的印后加工走上7智能化、一体化生产的道路，从而使质量、速度、形式等都更加满足人们的需求。智能化印刷改变了传统印别的种种缺陷，更加提高了印别产品的质量，为印刷业的迅速发展开碎了前进的选路．如今，随着智能化印别在印前、印中逐步普及，已开始在印后加工中登陆并迅速拓展，使瓶预印刷业发展的印后加工逐步走上了高新技术的执道，因此，可以预见．智能化印剧将是未来印别发展的主要方向。     科技的发展和市场的激烈竞争．要求印刷要朝着更快、更好、更便宜的方向发展，当印前、印刷都进入数字化、智能化和网络化之后，印后加工就成为制约印别业飞速发展的瓶预，例如杂志印别和目录印别，客户希望不增加成本或以较低费用就可进行高速优质的装仃。这种趋势是由客户要求快速化、个性化和目标化决定的，也是市场竞争的雷要。而衬印别单位来说，速度已成为竞争的基础，1质圣是竞争的保证，也是确保印后加工业长久发展的关健。而传统的印后加工速度和质贡都不尽如人意，因此，印后加工自动化和智能化发辰时整个印刷业的发展有着非常重要的意义。       一、印后加工的自动化     印后加工自动化的重点是用高新技术、先进实用技术改造提升平装胶订联动机／联动线、精装联动机／联动线、模切机、切纸机等。提高其自动化、智能化和联动化水平．保证质量的稳定性和可靠性，提高质量和效率。智能化的设备必须配备智能化的系统，要使印后加工流程通畅，就必须消除各工序之间的隔阂，加强融合，缩短循环周期和延伸领域。如今，印后加工己扩展到邮寄部分，即印后加工负责所有的邮寄信息，从地址喷墨或贴标签到分类打包再发往邮政部门。这些分捡投递的技术缩短了印品离开印刷机－的时间．如果能够将印品准1备好直接进行加工，工作周期将大为缩短。     近年来，不少单位在印前和印、耀刷部分都投人了大量的资金，取得了可喜的效益。但对于在印后加工方面投资很少或没有投资的单位，他们只能得到很小的产量并且成本增加。这就势必加强对印后加工部分的重视，如印后加工自动化技术的应用。首先，印后加工的自动化能够节省花费。大多设备都有了自动调整功能代替手工劳动。操作者只要调整控制台上的几个按钮，就能控制折叠、胶订或锁线、烫印、覆膜、裁切等工艺。这些一般都要新型先进的机器设备才能进行。例如，新型的折页机都有调零功能自动调整弯版，这项功能使操作者只要旋动旋钮就能微调印版，而不用像从前一样还要把滚筒拆下来（至少两个人才行）。控制台的数控节省了好多时间。目前，模切机、切纸机、骑马订书机等设备的自动化、智能化控制水平正不断提高，如模切机的多个可编程控制器之间的数据通讯，LCD智能操作显示屏，人机对话；利用光导纤维传感器检测光标，精确定位，数字伺服．全息铝箔表面张力控制．烫印全息机械精密制造技术等，与先进水平相比都还有差距。又如切纸机的裁切速度，彩色大屏幕显示、图像化菜单，多种语言选择，故障显示、自动上下纸等功能都有了很大的提高。高档平装联动机、高档精装联动机、高档糊盒机、制袋机、高档上光机、圆压圆模切机、高档分切机、纸箱生产线、干法湿法复合机、票证生产线等设备的自动化、智能化控制水平也已发展到相当的高度。一些制造商如海德堡、曼·罗兰都已有相应的产品投人市场。　　　外表包装也被看作是个节省费用的好办法，但连贯的工作流也一样达到目的。目前的第三方系统，如QTI的产品，允许在一个控制台上控制印刷包括装订。为提高效率，未来的工作流程把所有的印刷工序包含进来。CIP3就是为此诞生的。CIP3系统建立在国际标准的基础上，这个．国际标准叫做印前、印刷、印后的集成协作，CIP3意为印前、印刷、印后之间统一起来，缩短了作业准备时间。它由海德堡发起，现已有33家制造商和一家印刷商支持这个系统。在印前和印刷领域，CIP3得到了应用，如调整墨量、控制颜色。目前Polar的Compucut、StahlfolderompuFold和MBO的Navigator都支持这一系统。至于下一代标准CIP4，它包含了CIP3的所有特性再加上Adobe的标准文件格式JDF。除包含印刷信息外，CIP4中还包含整个工作流程和在不同平台上的特性说明。这样做可以控制工艺变量、提高质量。     裁切机说明了人体工程的发展趋势。裁切系统联动化、数字化和智能化的发展，将大大减少操作时间，提高质量，据测算，其综合效率是普通单独的裁切机的2001以上，并且可降低总体成本，稳定操作。调整纸张的设备，如堆栈机、撞纸机、收废系统都减少操作时间，并提高控制精度。裁切系统的目标就是提高效率，降低劳动强度。欧洲目前流行的可移动给纸机，可以把给纸机构从印刷机转移到其他工序（如折页机》上，而不必重新把纸张装载到折页机上，这就可以很好地节省时间和减轻劳动强度。     二、印后加工的多样化     在印后加工智能化发展中，多样化的印后加工也是一个重要的问题。印刷商努力提供给消费者更多有效的工艺及设备，印后加工者也如此。近年来，很多印后加工者在设备上增加了工序，UV上光，覆膜、折叠／上胶甚至在印后加工中完成印刷的操作，这增强了印后加工的竞争力。例如，轮转烫金和压凹印刷就开辟了新市场，目前轮转烫金主要有窄幅卷筒纸轮转烫金和单张纸轮转烫金两种。窄幅卷筒纸轮转烫金用在凹印机中的烫金单元。随着烫金技术的发展及速度的提高。凹印印刷机已能低成本高速生产。窄幅卷筒纸轮转烫金的市场是千分广阔的，尤其对即时印刷而言，如商标及卡通印刷。大批量的商标在窄幅印刷中可融人装饰工艺，如烫金和压凸印，这几乎不需增加成本。烫金和压凸印对需要加大批量印品的消费者来说已不再是昂贵的消。窄幅卷；筒纸轮转烫金开拓了市场，弓｝来了更多的关注，同时，它也给单张纸印刷带来了威胁（如酒的商标印刷），但烫金和压凸的发展会利于印刷市场开拓。单张纸轮转烫金是利用滚筒上的曲线模工作·尽管它不像窄幅卷筒纸轮转烫金一样在线完成印刷与烫金，但它仍然比标准的图案印刷快。这对大批量生产卡通画片、贺卡、书壳及其它类似物品很有利。该工艺越成熟、越为人熟知，业务上升得越快，对印后加工的地位提高越有利。     三、按需印后加工     随着按需印刷的广泛发展，印后按需加工也将成为今后智能化印刷发展的配套工艺。如今装订设备有了新的变化。个性化的直接邮寄和可变印刷所占比重越来越大，虽然所有的元素，图文、版面个性化的道路还很长，但如今有些设备已经实现个性化了．海纹及断线问题，设备，提供个性化的喷墨输出。每个的分辨率。张被印上不同的地址，甚至不同的图案。卜调频张印品都不同，装订商又遇到了新的难题。怎样解决不同印张的浪费呢？目前还没有一个高效的解决办法，制造商试过许多办法如：在印张上印上标记。　　现行的解决方案能够很好的运作，但是很昂贵。海德堡为个性化印刷提供了设备NexPress，一种新型、可单张起印的印刷机。Poler和海德堡的堆栈折页机都为个性化印刷提供解决方案，用来加工NexPress的产品。按需印刷（POD)强调灵活、个性化、短版印刷。POD印刷商通常能在24小时内完成产品的印刷。如今，短版黑白软封面书刊的装订设备已经很复杂了，很多供应商就小批量平装书刊的装订提供了另爵度自动化的在线或脱线解决方案，这种新的设备配有供书封机和新一代高度自动化三面裁切机。这种装订设备能针对不同的书脊厚度进行调整，并且适应了按需印刷。短版邮寄广告现在有很大的市场。很多数字印刷商用程式装订机来生产精装书刊。装订设备的复杂性，短版精装书刊装饰的限制性和有限的技术及经验为程式装订机创造了机会。同时，因为短版印刷的灵活性，许多程式装订机已经面向印刷短版书芯来满足客户需求。在过去的3年中印刷业一直致力于建立印前，印刷，印后的交流标准。CIP3行动虽然源于印前与油墨设备，但已开始对印后产生了一定的影响。多功能数字印刷机强调的是个性化，如令，双色与多色印刷都要求各生产过程信息传递保持高度一致。单张纸集成技术正转向出版市场。当前，已形成了好几个标准，用来确保复杂文本页码的准确性和文件的一致性。     总而言之，随着数字化、网络化和智能化在印刷和印后加工领域的广泛应用，它将为印刷业的飞速发展插上腾飞的翅膀，可以断言，今后引领印刷业潮流的将是高新科技含量的智能化技术。来源：中国印刷市场  作者：林其水