44．为什么会出现上光印品带异味的故障?    未固化上光涂料层中的溶剂或稀释剂的气味，随着本身被纸张的吸收而存留于纸张基体之中，上光印品在再加工和运输、使用时，有了与空气和光接触的机会，存在于纸张纤维中的溶剂或稀释剂也得以挥发逸出，使上光制品有较明显的异味。45．避免上光印品颜色变化或带异味故障的主要途径是什么?（1）上光涂料方面。不再使用易对油墨连结料分解的芳香烃类苯、甲苯溶剂型(油性)上光涂料。热敏固化型上光机应采用醇类上光涂料，减少溶剂对油墨印层的化学作用。uV涂料的主要成分，应具有聚合性双键的(甲基)丙烯酸酯系低聚物和有聚合性的(甲基)丙烯酸酯单体以及光引发剂，或以芳香族重氮盐、芳香族锍盐、芳香族钯盐为主要光引发剂、环氧树脂+(环氧系稀释剂+多元醇树酯)低聚物，阳离子光聚合型上光涂料，提高同等紫外光能量条件下的光敏固化速度和能力。推广使用水基上光油。(2)上光干燥方式方面。溶剂型(油性)上光是电能、热能转换型的红外热敏干燥方式。适当加大电热功率、气流速度，适当控制工件运行速度，可促进溶剂、稀释剂的挥发，提高干燥效果，减少其残留量，降低异味和泛黄变色决定uV固化效果优劣的是紫外光源的光谱范围(40Ohm以上)光源功率及相对应的传送网宽度和有效固化速度。uV灯管石英体的老化，电压的稳定性，磁变压器等性能均会影响uV光输出，下降速率，应用电子监测器提供紫外灯的相对uV输出，显示与新灯的比较值，决定何时更换新灯。46．为什么要广泛应用水基上光涂料？    由于有机溶剂容易对环境造成污染，因此分散型水基上光涂料在欧洲已被广泛应用，在我国也正被人们逐渐认识、使用。这种上光涂料由45％的合成树脂和55％的水组成，其透明度高，无毒，无有机物挥发，废弃后可生物降解，不造成环境污染。用这种上光涂料涂布的印刷品可长期不泛黄、不变色，特别适合食品、香烟、化妆品、医药等产品包装的表面装饰。还可加上色料制成专用型上光油，如添加一定比例的金色和银色金属色料，制成金色或银色上光油，可提高上光的艺术魅力。    目前水性上光的联机上光占有统治地位，达格伦公司安装的上光头85％是采用水性上光油上光的。47．什么是电子束干燥方式？    近来，国外发达国家已将原用于机械加工的电子束(EB)加工工艺，运用到高效印刷生产。电子束干燥已成为一种新型能源转换加工手段。电子束(EB)即通过电真空器件产生聚合的、密集的、具有一定方向的电子流。当电子束冲击到工件时，动能变为热能，产生的能量可使油墨和上光涂料最大程度地交联和聚合，而无后固化和溶剂残留。采用紫外光／电子束(uV和EB)组合的新型干燥方式，低能、低热的紫外光可以固化涂层表面，涂层的深处则被电子束干燥。表层和深部的固化同时完成，再不会发生彩印色变的现象。避免了涂层的热收缩变形。48．什么是印刷品的覆膜工艺？    印刷品覆膜工艺简称覆膜或贴塑，是将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品表面，经过加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，成为纸塑合一成品的加工技术，覆膜工艺实际属复合工艺中的纸／塑复合工艺。49．覆膜工艺的应用范围有哪些？    书刊封面、商品样本、广告、说明书、各种证件以及纸制包装制品。    由于表面加了一层塑料膜，使其具有了耐摩擦，耐光，防水和防污的功能，不仅保护了印刷品，延长其使命寿命，而且还提高了印刷品的观赏性。如果覆合的是透明亮光薄膜，则使印刷品光彩夺目，显得富丽堂皇；如果覆合的是哑光薄膜，会给人一种古朴、典雅的感觉，大大增加了印刷品的艺术魅力。50．什么是塑斟薄膜？    塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，加入适当辅料，在加工过程中塑制成型，在常温下不变形的可塑性材料。通常由合成树脂、增塑剂、稳定剂、填料、染料组成。    塑料薄膜是用塑料制成的薄膜，国外习惯上把厚度为250μm以下的塑料称为薄膜，厚度为250μm以上的称片材，国内一般把薄膜的最大厚度定为200μm。    塑料薄膜一般具有透明、柔软、质量轻、强度大、无嗅、无味、气密性好、防潮、防水、耐热、耐寒、耐油脂、耐药剂、耐腐蚀、可热封合等特点。的完全相同,只是固体表面的形状是一定的，界面张力的作用表现为气体或液体分子在固体表面上的吸附。53．覆膜用塑料薄膜为什么要进行预处理     要使液体粘附到固体上，根本条件是两种材料的分子之间要有足够强的吸引力，来克服液体内部的吸引力，从而确保固体表面全部覆盖同样面积的液体。因此，必须设法保证固体的表面张力总是大于液体的表面张力。根据经验，要得到牢固的粘附，固体的表面张力至少要比液体的表面张力大1．2X1O-2 N／m以上，而普通油墨的表面张力为2．5×10 -2 N／m左右，聚氨酯类粘合剂的表面张力为3．6×10 -2 N／m左右，所以通常要求薄膜材料的表面张力供印刷时要达到3 8x10-2 ～4 O×1O-2  N／m，供覆合，涂布用应达到4．6×10-2 ～4．8×10 -2 N／m。