定位套准
上面提到的许多模切产品需要非常精密的模切系统才能完成(图4)。这些设备包括精密的光学定位系统，每次冲压都在三个方向上(X、Y以及旋转角度方向)调整套定位套准。这三个轴定位精确，误差不超过±0.005英寸，精度可达两根发丝的宽度，是人眼能分辨的最小范围。模切加工产品的类型不断增加，包括电致发光的手机面板、选票以及赌场用扑克牌，这些产品都要求模切时误差极小。
适应作业长度
许多长版模切作业适于采用旋转模切机和平台压印式模切机。这些模切机的灵活性与精密模切相比较低，它能处理简单的加工，不需要十分精确的模切，如果大批量生产消耗的成本会非常低，即使高成本的平台式压印模切机，随着产量的提高，成本也会降低。
对于短版作业，旋转模切机和平台式压印模切机的运行成本都很高。此外，许多最新的模切产品采用的是有弹性的塑料材料制成，如PVC，在模切时采用不当的设备会给加工带来一些麻烦。因此，了解什么时候使用高精度、光学套准模切工具来能帮助旋转模切机和平台式模切机很好地工作是非常重要的事情。精密系统加工复杂的产品较容易，它适合轻切、压痕和压凸，这类系统包括卷筒宽度的旋转模切机和较窄作业宽度的平台式模切机。图4 精密模切设备 高精度间歇模切系统处理的产品范围更宽，包括那些需要精度模切的产品。标准组件设备使模切设备能同自动收纸系统以及另外的印刷设备一起生产，形成自动流水线。
与旋转模切机、平台式压印机不同的是，高精度模切系统对单张纸和卷筒纸都适合。它每分钟下刀120-150次，对于一个30英寸的宽幅面系统每小时可处理50000份小单张产品，生产速度是同联机覆膜机或数字印刷机相匹配的。
该模切系统设计最精妙的地方是它在短时间内能迅速调节钢制的模切工具，快速更换作业，降低作业准备时间。短版模切使用的钢制模具能在几小时内花仅仅几百美元制造出来。因此，经营丝网和数字印刷印刷企业的人，用模切加工进行补充可以快速完成短版作业的生产。
模切加工系统要与其他设备协调配合才能创造最大的经济效益。模切加工需求的劳动力比较多，用来进行装纸收纸工作。另一方面，模切系统与丝网印刷，喷墨打印机，印后加工设备组成生产线，能生产出新的产品。(待续)
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