一、概述　　印后表面处理在包装制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装，而商品印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。因此，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。　　常用的印后表面处理技术有：　　1．表面涂蜡。主要是为使包装能承受一定的水分和湿气，过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在帘流涂布机上完成其涂蜡过程的。　　2．覆膜。覆膜是在包装制品印刷之后，将取丙烯等塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起，形成纸、塑合一的印刷品。　　覆膜可分为即涂覆膜与预涂覆膜。即涂覆膜是在操作时现涂黏合剂，随后热压而得成品。预涂覆膜是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷，在覆印刷制品表面时，只需热压即成。它们分别在即涂型覆稻草和预涂型覆稻草上完成。　　3．上光。上光是在包吕印刷表面涂（或喷、印）上一层无色透明涂料，以流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。它由上光机和压光机一道完成。　　4．压光。压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序，也有的直接对高档纸品直接进行压光。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想，对于一些精细印刷品必须进行压光处理。其所用设备是压光机，许多压光机与上光机配套使用。　　5．其他特殊处理技术。近些年来出现的印刷品印后特殊处理技术很多，发展和民较快。常见的有表面涂胶（也称喷胶）、表面磨砂（也称打砂，即在印品表面均匀地磨制麻砂点）、压纹压花、压突（凹）或简称压形。所有这些新的印后修饰技术已在日常使用的高档包装上见得较多。尤其是精美工艺品、香烟包装上常见。　　二、技术发展与需求　　1．包装印后表面处理技术已成为多种学科与技术交汇点　　包装印后技术已由过去传统的涂蜡或覆膜转向了印刷品表面形体与力学特征相结合的交叉技术。传统的涂蜡对于印刷品（未进行表面修饰前的）而言，不产生形本变化，只有蜡汁涂布后附着在印刷品表面。对于覆膜也只是覆膜材料（薄膜）黏附于包装印刷品上，对于印刷品并未产生具有力学特征的形体变化，这两种传统的表面处理技术都有着很多不足之处，如涂蜡印刷品的表面光泽性差，而且表面不耐磨，表面质量欠佳，而覆膜易导致印刷品表面与膜分离。单面覆膜会使印刷品产生受力回弹而引起翘曲，双面覆膜又影响生产效率（输送过程中打滑），同时影响下道工序（如模切时印刷品表面之间没动裁切切口不齐）。因此，能解决上述问题的、集多种技术于一体的表面处理技术随之出现。贲我和表面打砂等。印刷品的表面喷胶除摹效果外，还具有黏着力强、不脱落不变形的特点，而且还可进行局部整饰，喷胶量可多可少，因此表面喷胶已在高档印刷品或工艺品（如照片、卡片、礼品印刷制品等）上得到了广泛的应用。表面打砂，是在印刷品表面通过压砸春表面变形而得到具有立体效果的均匀凹突点，而表面压突或压纹，也是通过压力作用使印刷品表面产生变形。所以这些表面整饰技术均是利用了外力作用，使其材料产生变形（有的要除掉部分材料），最终使印刷品表面性能和形体得以美化。　　2．新材料不断被应用于表面整饰　　随着人们对印刷品质量及装饰性能要求的提高，使得很多新的材料被应用到印刷品的表面整饰工艺中。被广泛应用于印刷品表面整饰的新材料主要是各种性能独白  油墨及各种涂料。印刷科学技术的迅猛发展，使得印刷已彻底改变传统的复制观念，现代印刷是一种技术与艺术的结合，它基于高科技基础的信息过程的同时，更多的是用高科技手段使印刷品更具美化效果。这种美化效果的物质基础就是特种性能的油墨及少料。例如光固化涂料已用于印刷品表面整饰而取代传统的涂蜡和覆膜。又如，仿金、仿银油墨及涂料已被用于代替烫金烫银。特别是一些高档烟酒、高档化妆品及高档礼品服饰对包装精美效果的强调，是一些传统的装饰油墨与涂料难以满足要求，并对新的装饰性油墨及涂料有了更讥的要求。它要求其应用时要生产效率高、印刷适应性好、干燥速度快，具有高光泽度、高遮盖力、良好的附着力、经久耐磨、使用安全、不塞网（孔）、易于清洗、无污染等性能。针对这些性能及要求，国内外最近便推出了紫外光固化仿必油墨，并广泛用于高档烟酒、礼品、贺卡、请柬、挂历、名片、广告、艺术画及其他高档包装盒（袋）。在未来很长一段时间内，新特油墨及涂料仍是表面整饰材料的研究重点。（未完待续）