DRUPA 2OOO展示了未来印刷媒体的新技术及发展前景，也给印后工艺改革提出新的要求。为了彻底改变印后的落后面貌，促进印后工艺改革和技术创新，迅速提高印后加工水平，由印后技术创新中心、中国包协纸品覆膜信息中心、郑大天一新材料研究所、河南省印刷装帧技术工艺厂联合召开的“印后技术创新市场研讨会”，于2000年9月1日至5日在河南省奕川举行。来自印刷、包装生产加工、 设备器材制造供应、科研、教学、信息等行业和印后技术创新成果推广应用市场的代表们参加了本次研讨会。 　　会议分析了当今印刷工业技术发展不平衡状况的几个特点： 　　一、印刷工业的结构，已从承制书报刊等媒体为主趋向以商业印刷为主，商业性的广告、表格、包装等，已逐渐成为印刷主体。政策性的压缩书报刊数目，使这类出版物的印量逐渐减少，造成各级书刊定点印刷厂（也是我国印刷支柱企业举步维艰。迅速发展的以商业印刷为主体的新兴印刷企业，又以定位准确、设备先进、质量可靠、效率快捷服务优良等优势，异军突起，成为印刷工业的重要支 柱，占据了新的印刷市场。 　　二、由于科技、经济信息交流和对未来发展趋势预测等诸种原因，造成印刷工业的整体布局，是沿海开放地区的技术创新明显优于内陆，特别是西部地区。“内活外发’、“北活南印”的势头不减。 　　三、在技术进步过程中，印刷工业的印前、印刷、印后的速度有明显差距。随着计算机工业的迅猛发展和互联网技术在全球的应用普及，印刷出版业作为传统的信息产业受到数字化、网络化的巨大冲击。在我国电子激光照排系统达到国际先进水平时，印前又开始采用先进的信息吸收、储存、输送技术。编辑工作实现自动化，并能与国内外有关组织进行通讯和数据交换。Super－XH100卫星新闻图 片传输处理系统已由西安交通大学、新华社技术局完成。通过软硬件技术的结合以及多层次、多方式程序开发手段，使印前信息传输达到自动化、智能化的程度。各印刷企业的多色胶印发展迅速，已使我国印刷工业初具规模。快速印刷、个性印刷、按需印刷已成为市场经济发展下印刷业的新动向。 　　相对于印前、印刷的快速发展，劳动密集型的印后更为落后。粗放型的印后加工，仍以手工劳动或半机械化操作为主。明显地影响高速、精美印刷品的质量品位，制约了印刷业整体的快速发展。 　　会议讨论了印后的基本情况和主要问题： 　　一、印后加工在书刊印刷方面主要侧重为装订工艺；在包装印刷方面表现为覆膜、上光、模切、压痕、电化铝烫印等工艺。在更多时候，书刊印刷和包装印刷的印后精加工技术是共用兼容的。 　　二、装订工艺由于工艺流程设计与实施、生产作业组织与协调、设备技术性能与维护、材料品质确定与选用等因素影响，不仅存在着生产效率低，而且质量问题明显。据有关部门检测统计，书刊印刷质量不合格的原因，60％以上是装订所致。 　　三、覆膜、上光做为印后表面精加工的常规工艺，普遍存在着传统生产工艺在生产过程产生污染、易发生火灾、传统的即涂胶湿式覆膜后易发生起泡与脱膜、翘曲等问题。溶剂型、UV型上光后易发生彩印色变或金属色消失等问题。同时这种传统生产工艺加工的覆膜、上光产品，都存在着气味迁移，影响内包商品质量的后期问题。 　　四、烫印电化铝是烫金精加工向多色彩、多版式、新材质方向的发展。目前存在着烫印电化铝后再覆膜、上光的色衰、色褪、色失等问题。还有在超级光亮卡纸上烫印电化铝后极易脱落的新问题发生。 　　五、目前印后存在诸种问题的主要原因可归纳为： 　　1．工艺落后 　　①装订工艺仍以手工劳动的铁丝平订为主。自内文折页到烫背成书复杂程序的手工操作不可避免的随意性，是影响生产力发展和质量难以保证的基因。 　　②80年代引进的覆膜设备是即涂胶复合机型。这种工艺正是造成生成过程产生大量污染而有损操作工人身心健康、破坏周边环境洁净；极易产生突发性火灾而使安全生产得不到可靠保证；覆膜后产品易发生大批量的起泡、脱膜的质量事故；覆膜后产品易发生残留有机溶剂挥发造成的气味迁移，使内包装商品产生异味变质诸种问题的根本所在。 　　③上光工艺既有上光—压光工艺，也有UV上光工艺。液态上光涂料向固态转化的干燥技术，使其都存在加工时表面干燥内部不能同时干燥，加工后内部继续干燥对油墨印层的色彩影响、改变问题。