6．2   聚合微胶乳型粘合剂[6]表面张力、粘度、粒径和导电率是喷墨印花的主要性能指标，在墨水中加入聚合微胶乳型粘合剂后必须符合这些指标。作为粘合剂的高分于化合物包含丙烯酸类、改性丙烯睛-丁二烯共聚物、聚丁二烯单一成分聚合物等，但以丙烯酸类为主。例如 Rhone-poulene公司提供的 IU-104毫微胶乳液树脂是30％丙烯酸类微胶乳高聚物水溶液，含固量30％，平均粒径200nm，pH值5.5; Tg-13 ℃，沸点 212 ℃，冰点 0 ℃左右。图 2为 IU-104毫微胶乳树脂的含固量与粘度的关系曲线。在规定的2-4 m Pa·s范围内，含固量基本上在25％以下，随着含固量继续增加，粘度逐渐增大。含固量30％时为9 mPa·s，接近10 mPa·s的极限值，所以在喷墨墨水中控制含固量为  10％-20％，此时树脂液的粒径在100-500nrn，其中99％的粒径小于500 nm。         喷墨印花的印制质量界定体现在印制过程、图案轮廓和图案性能三个方面。印制过程包括液滴成形和喷射是否正常、喷嘴和回收槽堵塞情况等；图案轮廓指花型轮廓清晰度、花纹精确度、重演性等；图案性能则指印制颜色牢度、织物手感风格等。    为分析研究喷墨印花印制质量，杨如馨等人[6]选用了Hoechst Celanese公司的HOSTAFINE颜料微乳液，色素是Hostafine Rubine F6B（C.1．颜料红184,12487），含量＞1％，丙二醇＞1％，特殊成分1％，含固量45％。在法国TOXOT公司的Image S4-1000连续喷射印花机上印花。表3  lU-104 C.l.颜料红184油墨配方与性能的关系  油墨组成%（wt/wt）粘度mPa·s表面张力*mN/m导电率K.siementIU/104颜料红184其它7.5092.51.3270.0-75.01.615.0085.01.8665.9-70.22.820.0080.02.4060.0-64.73.57.5290.51.4957.0-65.01.715.0283.01.8658.2-64.82.420.0278.03.0255.7-62.03.67.5488.51.6157.0-67.01.415.0481.02.3455.7-64.02.720.0476.03.3054.0-62.03.215.0679.02.3053.2-63.82.420.0674.03.9653.0-63.62.97.5884.52.0050.7-62.01.715.0877.02.8051.0-61.52.520.0872.04.0453.4-63.53.1*为3次测试的数值范围将 IU-104树脂乳液用去离子水稀释至 l0-20%含固量，将水稀释了的C.I.P.R.184微乳液于搅拌下倒入树脂液中，混和片刻，用布氏漏斗或细菌漏斗过滤,滤液静置过夜，并在喷墨印花前再次过滤。表3表明，印墨性能随印墨组成而改变。粘度随印墨总含固量增加而提高，总含量25%左右时能达到满意的印制效果的最高值；颜料与树脂含量增加，均使表面张力下降，下降程度无比例关系；导电性随树脂含量增加而明显增加，因为丙烯酸是一类极性物质，随涂料含量增加变化不大。印制质量与树脂和颜料的不同配方有关系结果见表4。表4 IU-104 C·l·颜料红184油墨配方与印制质量的关系油墨组成%(wt/wt)印制过程IU/104颜料红184其它连续喷墨时间mina喷嘴堵塞情况b回收槽堵塞情况b图案性能c15.00856054.5-20.00806054.5-15.02836054.5520.027860544.515.04816054.5520.047660544.515.0679554.53.54.520.0674534.53.54.515.08771311120.087210111      a:本试验的印花机的墨盒满装容积可连续喷印60分钟；     b:考察喷嘴或回收槽被堵塞时间，将其分为 1-5级，5级为最好；     c:印制图案性能的综合成绩也分为1-5级，级别越高性能越好。作者/陈荣圻  (上海纺织职二大学信息来源: 染料工业