PVDC的特性1．阻隔性PVDC是惟一同时对氧气和水汽具有高阻隔性的塑料材料在对气味阻隔方面更有无与伦比的优越性。(1)阻氧性实验证明PVDC对氧气的阻隔性能相当于LDPE的1700倍PP的1000倍，PET的20倍PA的10倍(测试条件为23。C、1个大气压相对湿度在75％)。(2)阻汽性PVDC对水汽的阻隔性能相当于LDPE的20倍EVOH-32％的76倍EVOH一44％的30倍PA的190倍。(3)气味阻隔性PVDC对气味的阻隔性能相当于EVOH的1000倍PA的500倍PP以及PE的17000倍。2．性能实验下面通过两组实验数据来比较材料的性能。(1)氧气阻隔性实验    PVDC对氧气的高阻隔性能不受环境湿度的影响与EVOH和PA相比PVDC具有明显的优势。(2)破坏性实验PVDC复合膜与EVOH多层共挤拉伸膜破坏性试验对比结果见表2。实验条件：温度40。C湿度1O0％实验品种：某一低温产品实验数量：各500支实验结论：PVDC复合膜对产品的保质效果要明显好于EVOH多层共挤拉伸膜。当上、下膜同时使用PVDC时，才能充分发挥该材料的最佳阻隔性能。PVDC复合膜包装中、低温产品将有望实现常温流通。    邢台威特塑业有限公司侯丁友产品PVDC主要用于共挤复合。MA-PVDC也称高阻隔PVDC相当于肠衣膜用PVDC阻隔性能的10—20倍。PVDC符合美国FDA卫生标准，可广泛应用于冷鲜肉、熟肉制品、奶及奶制品油性食品、茶叶以及药品等相关产品的包装。PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜    PVDC多层共挤高阻隔吹塑薄膜是以高阻隔MA-PVDC为阻隔层的新型包装材料，利用共挤的特点．可将MA—PVDC、PEEVAPPPA等材料有机地结合起来．性能互补．成为一种综合性能极佳的高阻隔包装材料。因为MA—PVDC的高阻隔性能．可以根据产品的不同需求将透氧量控制在小于1cm。／m0．1MPa·d(GB／T1038—2000)．将材料的透气量控制在小于05g／m。-d(GB／T1038～1987)．该种材料可取代铝塑复合膜、EVOH共挤膜尼龙共挤复合膜等包装材料。    共挤膜中PVDC的含量约为10％．包装袋使用过后可以回收造粒用于注塑。据统计．使用PVDC能够数十倍地节约其他材料．具有积极的环保节能意义。2．材料结构   目前市场上出现的较新的产品为MA—PVDC六层共挤膜透明基材和黑白牛奶膜(非对称结构)。    其他三层可按需选择，该结构可根据产品对热封牢度要求的不同而灵活选择热封在里层还是外层．因此．非对称结构更为实用。3．产品应用(1)熟肉制品、奶制品阻氧性：延长货架期。阻汽性：防脱水保质保量。阻气味性：保持原汁原味。(2)冷鲜肉、海产品阻氧性：延长货架期．并保持产品色泽新鲜。阻汽性：防脱水。阻气味性：各种冷鲜品可在同一冷藏车或同一冷藏货柜．不串味。(3)果汁果冻水果罐头阻氧性：防氧化变质。阻汽性：防脱水。阻气味性：保持原汁原味。(4)茶叶药品阻氧性：防霉变、防氧化。阻汽性：防潮湿。阻气味性：保持原味浓郁。(5)牙膏化妆品阻汽性：保持水分．防脱水。阻气味性：保持产品原有气味。(6)粮食保鲜袋阻氧性：防霉变，防生虫．保持产品的良好口感。阻汽性：防受潮。(7)油性及膨化食品阻氧性：延长货架期。阻汽性：防吸潮。(8)金属防锈阻氧性：防氧化。阻汽性：防受潮。(9)其他领域农药等已在实验中。3．同类产品的比较    与PVDC涂覆膜相比，具有更高的阻隔性能．无残留溶剂．无龟裂掉层。与PVDC多层共挤流延膜相比，具有更好的纵、横向强度．更适合做包装袋，产品结构既可做成对称的．也可做成非对称的。    与PVDC干复膜相比．具有更高的阻隔性．无残留溶剂，更不易脱层。与EVOHPVA和PA共挤膜相比．有更好的阻汽性能．且对氧气的高阻隔性不受湿度影响。    与铝塑复合膜相比，无针孔，无折断裂纹，产品既可做成透明的，也可做成避光的。    目前．世界各国对包装材料特别是食品包装日益重视。第三世界国家由于技术落后．包装不善，每年造成近50％的食品损耗．而发达国家在这方面的损耗仅为2％～10％。国内食品包装企业在实际包装应用中使用PVDC的比例很小，而生产这种材料的成本并不高，所以这种材料在食品包装领域的应用将会很有前途。   涂布了PVDC的软包装袋，经常用来包装食品。 来源:食界论坛