静电在模内贴标中的应用(下)

2007/8/10 15:04:24

简单的充电方法利用远程安装的充电极是施加电荷的一种简化方法。它很少需要修正臂端工具，较易于安装，能满足很多不同尺寸和形状标贴对同一个充电极的需要用。这种充电方法将适用于那些被施加到较平模面的大多数膜状标贴上。在这种充电过程中，机械手拣取仓库里的标贴，确定标贴的位置，通过充电条传递标贴。标贴后部的接电参考表面吸引充电条产生的电场，标贴就带上了电。机械手把标贴放在对着成型模具表面的位置，把真空释放到吸罩里，标贴仍位于模具的表面上。用这种方法，充电条被安装在成型机和标贴库之间的永久性用具上。可以手动开启充电源，并在运行时一直开着，或者通过机械手上的PLC，遥控电源的开合。在一些情况下，标贴可能不易于从吸罩中出来，并可能因吸罩表面上的静电荷引起的的相互静电吸引而轻微歪斜。如果出现了这种情况，可以在充电条和标贴库之间的机械手行程中装上静电中和条。每当机械手转向拣取新标贴时，吸罩将不带静电。较小直径的吸罩会降低带电表面积，这可能有助于减少问题的出现。臂端工具的夹具需要接地的导体，例如金属板。导电表面应当至少和标贴一样大，并直接安装在标贴背部0.25－0.5英寸的地方。吸罩应当有尽可能最小的直径，这对于提供足够的抓持力以防止标贴滑动和被夹具上的接地面所吸引是必要的。机械手装置的所有导电部件必须接地，并应当有圆弧状的边和角。不应有直边或棱角。一种简化的方法为赋予了更好的支持，标贴能从臂端工具到模具做均衡移动。这种过程的原理和上述的一样，但需要另外在臂端工具的金属板上贴上一块抗静电泡沫层。这种材料的厚度应当在0.375英寸左右，并且表面和体积电阻在109－1010之间。由用于电路板工业的多数静电控制分配器可以获得这种材料。多数这种材料被制成具有压纹表面，并可能需要磨砂来得到光滑均匀的表面。打磨表面也增进了标贴的带电。吸罩被融入到泡沫材料中，并应与表面齐平的。因为泡沫垫与接地金属模表面相比有着较高的电阻，所以带电的标贴对模具有着较高的吸引力，并且当关闭真空时，它会从泡沫垫移至模具中。标贴的重要特性对于利用静电荷把标贴粘在模具上的可靠性来说，标贴的物理和电气性能是极为重要的。接触模腔的标贴表面必须是良好的绝缘体，以接收和保持静电荷。理想的情况是，这种表面的电阻应达1012欧姆或更大。电阻越大，当标贴接触金属模腔时，能更好地接收电荷，而不会把电荷漏至地极中。如果当与模具接触时没有保持电荷，就会失去附着力，标贴从预期位置滑落。利用市场上就有的表面电阻计，就能完成对标贴电阻的测量。如果使用导电性油墨、涂料或箔层，他们必须位于标贴背部，对着和模具的接触面。在这种情况下，使标贴带电的最佳方法是施电器在注机外部（简化的带电方法）和标贴的导电表面对着臂端工具的真空点。如果施电器被安装在标贴后方的臂端工具上，高压电场不能渗透至导电层中，也就不会有足够的电荷被应用到与模腔的接触面上。提醒一句：带电箔层或导电层接近模具表面时，将很可能以电弧的形式放电。这种放电的结果是射频干扰（RFI），使微处理控制出现问题，特别是如果非屏蔽感应器或电缆在近旁时。长时期的持续放电也可能在模腔上产生凹陷。标贴性能，如厚度、卷曲度和表面纹理，也会影响附着力。例如，较厚标贴可能会卷曲。类似的，预制的标贴可能需要与带轮廓的模具表面相容。来源：中国饮料机械网

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