金属化膜革新加速据国外一家较轻级金属化定向聚丙烯包装材料制造商宣称，其正在同一家粘结剂生产商并肩协作，已接近实现在层压阶段将隔绝层加入金属化膜的技术。 4年前这一领域实际上还是一片空白。而现在已经可以利用该工艺来实现一些特定的效果：影响材料的表面构成以提高平整度，改进隔绝性能；或者提高材料的硬度，为增加的金属粘合做好准备。但由于聚酯材料的价格也在不断下降，选择何种材料经常取决于产品生产商希望得到何种规格特性的包装。一般来说，人们认为定向聚丙烯材料的水汽隔绝性能更好，而聚酯材料能实现更优异的氧气隔绝性能。 当然，也有一些高隔绝性的软包装材料彻底摆脱了不透明金属化生产工艺路线，生产包含显微真空涂层的透明或半透明包装膜技术在一些国家已经相当成熟。 目前全球包装材料市场有70％的生产能力使用物理蒸发涂层的工艺，余下的30％的生产设施则采用化学蒸汽沉积技术。 金属化膜风暴来临专家认为，虽然半透明的包装材料能给消费者带来新奇感，但使用这些材料成本不可避免地要升高，而它的性能不一定会超过标准的透明金属化膜材料。同时，因为和光的接触增加，这种材料还可能导致保健食品的性质改变。 欧洲和美国市场在接受这些透明的隔绝替代品方面动作很慢；相比之下，日本正迫不及待地采用这些新材料。据预测，日本的透明隔绝膜市场的规模将在3年之内达到3万吨，超过对金属化层压材料的消费规模。目前，欧洲和日本主要将透明真空涂层膜用于MAP包装和产品的封盖材料。 当产品要接受金属探测器的扫描时，这种材料也能显示出它的优势。美国市场接受这种产品的速度相对要慢一些。但它在美国的一个主要用途是用于高性能的水汽隔绝膜。 “让消费者看清楚产品质量，”这一理念再次对传统价值观产生了影响。但是在所有这些技术革新中，透明隔绝定向聚丙烯材料和聚酯材料相比，仍然发挥着相对次要的作用。同时，因为可以同时隔绝水和氧气，金属化膜包装材料仍然是保质最稳妥可靠的方法。 来源: 《中经BP社》
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