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进行油墨采购时的注意事项 (三)

2010/10/13 7:29:36 人评论

 采购的原则和使用注意的问题

  包装印刷企业在油墨采购过程中,应该掌握控制的基本原则以下。

  1.质量好、适应性好、价格合适;

  2.数量大、质量要求严的产品,要尽量选择大工厂生产的油墨产品;

  3.每批油墨的使用应进行记录,保持可追溯性,有效地进行控制;

  4.控制好库存量,有的水性油墨保质期只有3个月,要根据生产情况控制好采购量,并掌握先进的油墨先用的控制原则。

  对采购的油墨进行检验控制

  对进库的油墨进行检验是采购控制的重要手段,用于印刷纸箱的水性墨的色相、粘度和PH值是影响印刷质量的重要指标,进行检验控制是十分必要的。笔者以前在另外一家印刷公司工作时,曾经遇到这样的问题:有一种产品印刷数量虽然不多,但是客户经常需要再版印刷,且版面和颜色都是不变的。我们在印刷使用产品时发现,油墨供应商每次发送来的同型号的天蓝色的水性油墨存在较大的色差,对生产和质量影响很大。后来我们向供应商提供了刮墨色的纸板墨色样,要求供应商按该色样每批统一调配相应颜色的油墨。到货时我们进行刮样检验,不合格的予以退货处理。通过采用这种既简便又快捷的检验方式,收到较好的控制效果。水性墨的粘度是印刷质量控制的主要指标,对液体的水性墨,一般是采用4#涂杯进行检测,标准要求可根据气候温度和油墨的品种、档次进行掌握控制。一般普通的水性油墨粘度比中、高档水性油墨粘度要低。检测时,应注意先将油墨搅拌均匀,而后进行检测。水性油墨的PH值检测,一般采用便携式PH仪检测,可根据生产实际情况,将PH值控制在8.5-9.5范围内,以适应产品印刷质量的控制要求。

  综上所述,印刷油墨是印刷质量、生产效率和生产成本的主要影响因素,与油墨供应商及时的沟通是控制油墨质量的源头。做好印刷油墨的采购控制,不仅可以更好地提高企业经济效益,还能有效减少印刷质量故障发生的机率,有助于提高生产效率和产品质量。


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