业内人士分析，未来塑料工业原材料结构没有更大变化，但在质量方面将有较大提高，功能性塑料、高性能复合材料的需求都会以年均10%以上的速度持续增长。 ABS通过基础和应用研究两方面努力，生产和加工技术获得进一步提高和完善，同时产品性能改进和系列化功能方面也取得更大进展。层状分散型塑料合金为特殊性能的塑料合金，包括永久抗静电、阻燃、生化医疗等特性，将进一步满足包装、建材、电子电气、医疗卫生等产业高新技术的需要。据预测，今后上述领域90%以上将使用ABS材料。 液晶高分子作为塑料增强剂可实现原位复合，能够显著提高塑料的模量、强度和耐热性，将为改性塑料提高性能带来新的飞跃。 特种功能塑料如导电塑料、超导电塑料、导磁塑料、光敏塑料、导热塑料、记忆塑料以及功能薄膜如电渗析膜、微孔过滤膜、气体分离膜、超过滤膜、血液渗析膜、逆渗透膜，在21世纪将迅速进入市场，更好满足特殊要求。 电子来辐射技术在聚合物改性中无需催化剂，能耗低，生产效率高，环境污染轻，产品性能优异，也将获得越来越广泛的应用。 茂金属催化剂在合成高性能聚烯烃的生产和应用中技术更趋成熟，可为包装、汽车、电线电缆及耐用消费品领域开发出强大、透明性好、韧性高、耐热性和电性能优良的聚烯烃。今后将在高立体规整性ＰＰ、新型共聚体、热塑性弹性体等方面进行研究开发，并进一步开拓用途。另外，采取单中心催化剂生产超低密度ＰＥ及弹性体等，大大改善了其加工性能，可替代乙丙橡胶在医用管、阻隔收缩包装和电线电缆中的广泛应用。 热塑性弹体由于其综合了橡胶和塑料的特性，21世纪初期产量将进一步增长，用途和需求量也将大幅增加。其中，汽车工业将成为其最大用户，医疗制品、粘合剂等也具有较大的发展潜力。
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