1 前言 软管油墨是金属装饰墨的一种,具有白度好、遮盖力强、光泽高、附着力强、加工性好、耐水、耐热等特点,可直接辊涂于铝管之上。我公司研制的软管白色油墨采用醇酸树脂和氨基树脂做连结料,在120℃下,3-5分钟完全交联固化,连续烘烤30分钟亦不影响涂膜质量。所用原材料均为市售,易采购。 2 试验部分 2.1 原材料(名称规格见表1)名称规格产地醇酸树脂A固含量50%上海醇酸树脂B固含量55%上海氨基树脂固含量60%上海钛白粉A金红石型日本进口钛白粉B锐钛型上海丙二醇单甲醚一级品国产二甲醚一级品国产丁醇一级品国产整色剂一级品国产分散剂——德国 22配方设计原料质量百分比钛白粉A+B25%-30%醇酸树脂A+B40%-70%氨基树脂10%-15%混合溶剂6%-12%整色剂适量分散剂适量 2.3 主要设备 高速搅拌机、砂磨机、60℃光泽仪、粘度杯、手工涂布丝棒、刮板细度计、烘箱等。 2.4 生产工艺 将钛白粉、分散剂、整色剂、树脂、混合溶剂混合在一起,用高速搅拌机预分散后再在砂磨机里研磨。达到要求细度后,按配方补加树脂、溶剂,调墨至适当粘度,过滤,检测,装桶。 3 结果与讨论 3.1 醇酸树脂与氨基树脂的选择 醇酸树脂对颜料的润湿分散性能佳,涂膜的附着力、柔韧性和加工性良好。氨基树脂既为固化剂,促进醇酸树脂的交联固化,又可自交联。选择树脂时,要考虑到醇酸树脂与氨基树脂的混溶性。一般讲,干性、半干性醇酸树脂与容忍度大于10,醚化度较高的氨基树脂拼混,不干性醇酸树脂与容忍度小于10。如果醇酸树脂与氨基树脂的拼混性不好,对涂膜干后光泽影响很大,甚至失光,因此用醚化程度较低的氨基树脂拼混。软管在使用过程中要遇到挤、压、折这些外力,经常遇到水,所以软管油墨应能满足这些使用要求。白油墨必须直接辊涂于铝管之上,所以与铝管还必须有良好的附着力。为了寻找满足上述要求的树脂,本试验选择了国内企业生产的4种醇酸树脂做了对比,结果见表3。 表3编号树脂固含量(%)附着力干性成本光泽耐水性粘度1#55好中中高好中2#50差快中低差中3#50中中低中中低4#60中未全干高高中高 由表3可见,1#醇酸树脂无论从附着力、干性、光泽、成本、耐水性来看,都比较理想。为了降低成本,提高价格竞争力,所以又拼用了3#醇酸树脂。 3.2 钛白粉的选择 工业上使用的钛白粉有两种类型,一类是金红石型,另一类是锐钛型。金红石型钛白粉遮盖力强,折射率、硬度和密度比锐钛型钛白粉大。锐钛型钛白粉白度好,较易研磨,价格相对来说要便宜些。综合考虑,两种类型钛白粉应该拼混使用。另外,对于钛白粉的用量应该控制在一定范围内,如果含量少,则遮盖力差,白度不够;如果含量过多,涂膜的光泽差,所以本配方最后确定钛白粉含量为30%较好。 3.3 混合溶剂的选配 在软管白油墨中,氨基树脂的溶剂是丁醇,醇酸树脂的溶剂是二甲苯。因氨基树脂在贮存过程中粘度会增大,加入一定量的醇醚溶剂可使涂料的粘度在保存时变化不大。混合溶剂配方中,快、中、慢挥发组分的用量要平衡,挥发速率和时间需要控制得恰到好处,太快或太慢都会影响涂膜的质量,避免涂层起泡、缩孔、流挂等缺陷。3.4 油墨的烘烤条件 烘烤是热固性油墨从低分子的树脂溶液转变成大分子网状结构的必须条件。不同类型的墨对烘烤温度和烘烤时间要求不一。试验中发现,4#醇酸树脂在120℃时烘了很长时间(30分钟)都没能完全干燥,墨膜表面发粘。2#醇酸树脂在120℃时烘烤三分钟完全固化,但墨膜光泽低,附着力差。3#醇酸树脂在120℃下烘三分钟墨膜完全干燥,附着力尚可,但当烘烤时间延长至15-20分钟时,涂膜附着力明显变差。1#醇酸树脂在120℃时,烘烤了三分钟,墨膜完全固化,附着力好,光泽高,当烘烤时间延长至30分钟时,墨膜的光泽、附着力依然很好。这说明如果没有足够的热量,即使烘烤时间再长,热固性墨膜也不可能完全固化,表面发粘、发软、硬度不够。过度烘烤,墨膜附着力差,容易剥离。作为一个好的油墨配方,它应能够有一个比较宽的印刷适性,所以,1#醇酸树脂被选定为软管白油墨的连结料。 3.5 影响墨膜光泽的因素 做为软管白色油墨,不仅要求油墨白度高,附着力好,遮盖力强,还要求墨膜干燥后有很高的光泽。影响墨膜光泽的主要因素有:①醇酸树脂与氨基树脂之间的拼混性。拼混性不好,墨膜干燥后产生雾影,严重的会光泽全无;②油墨颜基比不可太大。颜料太多,树脂用量相对减少,油墨触变性增大,流平性差,光泽度降低;③研磨细度要达到要求,并且颜料颗粒粒径分布越窄,制成的涂膜表面越光滑,墨膜的光泽越高;④混合溶剂的调配要恰当,否则会遭成橘皮、起泡、缩孔等表面缺陷,影响墨膜光泽。 4 结论 以醇酸和氨基树脂为基料的软管白色油墨做为金属装饰油墨,具有良好的附着力,耐水耐热,可用于牙膏软管、医用软管等金属管体的涂装,无需打底,可直接辊涂于软管之上,经济实用,具有较好的保护装饰作用 转载自: 钛白科技网
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