触变性丝网印刷油墨的推出，提高了商业陶瓷装饰制品的印刷速度和丝网印刷精度，同时也减少了废品。在市场竞争中，油墨制造商通过开发触变性网印油墨(这种油墨既是热塑性的，又可进行冷印)，以保证自己在技术上的领先地位。所开发的触变性网印油墨既可用于陶瓷面砖、餐具、玻璃，也可用于搪瓷制品的印刷。最近又研制出一系列低熔点热塑性油墨而达到研究顶峰。 油墨本身是由含有机物的连结料与分散在其中的无机颜料所组成。无机颜料又是由金属氧化物与透明助熔剂(玻璃熔块)组成。 生产颜料的成熟技术是：将水与熔块及塑料一起进行球磨，使90%的平均粒径达到几微米以下。干燥后，再将颜料粉碎过细筛。虽然加工好的颜料可以生产出高质量的油墨，然而，今天的发展趋势是使用更精细的丝网，所以必须使颜料的颗粒度更细。 困难之处在于将颜料球磨到所需细度后，颜料的发色强度又可能会减弱。为了克服这一难题，已经开发成功一种新的颜料球磨技术，这一技术目前已用于油墨的生产中。 触变性油墨的流变性能类似于冷网印油墨或热塑性网印油墨，这些性能在印刷当中具有以下优点。 1.减少废品 任何印刷过程中都有可能由于机械或操作人员的原因而出现停机的情况。使用传统的油墨，重新开机往往会造成印品蹭脏或其它缺陷。由于触变性网印油墨具有良好的流变性能，因此使用这种油墨有助于解决上述问题。当刮板刮过油墨，油墨的流动性便增大，从而使油墨均匀地沉积到印品上。印刷完毕，油墨的流动性下降，从而防止了油墨在网版上溢流。应该注意的是，刮墨后触变性丝网印刷油墨有足够的流动性来满足连续高速印刷的要求。同时，触变性网印油墨也适用于印刷速度较慢的半自动丝网印刷机。 2.提高印刷精度 颗粒度细的颜料与触变性连结料配成油墨，可用于更高目数的网版。尽管颜料的透过量降低了，但却可以直接在面砖以及盘碟上进行彩色阶调丝网印刷。用触变性网印油墨可印刷出较厚的墨膜。采用任何传统的连结料配成的油墨，在通过较粗的网版时，由于油墨堆积过厚，从而会使图像的清晰度下降。但使用触变性油墨，网版就不会被油墨填满，从而图像也不会因变糊而失真。触变性油墨既可印刷色块，也可以印刷精细加网印件。这种触变性网印油墨直接在承印物上进行丝网印刷可以产生模拟喷墨印刷的效果。当印刷高精度的多套色图像时，采用触变性网印油墨直接印刷到器物上后，墨层可保持一定的厚度而不会影响图像的细微层次。 最初出现的冷触变性网印油墨具有较高的粘度，这使得印刷厂要降低油墨的粘度，但并不经常需要这样。如果需要可以采用以下办法：添加少量稀释剂到油墨里，并且不断搅拌它，直到稀释剂均匀地分散到油墨中。应该注意的是：触变性油墨经搅拌后，其粘度将会下降。因此需要小心，不能使油墨过稀。决不能在网版上将稀释剂添加到油墨中。 热塑性搪瓷油墨是由非常细的片状搪瓷颜料配制成的，其细片状结构可使预热的颜料温度降下来。它也有助于避免在初熔阶段将搪瓷颜料烧熟。热塑性搪瓷油墨也可以使用合适的稀释剂，一般都是用在需要降低油墨粘度时，但要在正常的室温下进行。 转载自： 景德镇市三蕾瓷用化工有限公司 李升平
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