随着商品经济的发展与包装印刷的新产品档次提高，近年来烟、酒、保健品、化妆品等包装印刷中的UV皱纹印刷使用越来越频繁。UV皱纹油墨经印刷在金属铝箔卡纸或镀铝膜卡纸上后所产生的效果立体感强、产品豪华典雅、平滑柔韧等特点。本文简要介绍UV皱纹油墨的使用工艺流程，仅供参考。一、 印前1、选框 绷网前首先要选网框，半自动丝网印刷机或全自动丝网印刷机大多选用铝合金网框，铝合金网框的强度大、轻便耐用、不宜变形而受到广大客户的欢迎。2、选网 机器印刷UV油墨，一般选用张力大、网孔均匀、伸缩性小的聚酯丝网（俗称涤纶丝网）。3、绷网 使用气动绷网机或机械式式手动拉网机，绷网张力应在18-22N/cm之间。绷网的角度在25°-60°之间，视印刷品的精度而定。4、涂布感光胶 视印刷品的效果决定感光胶的厚度，一般为10-40um即可。UV皱纹油墨所使用的网版涂布感光胶时大多是印刷面2-4次，背面2次，涂布时可分两面次完成，中间烘干一次。同样的网版，感光胶厚，印刷品立体感强。5、晒版 晒版时间视丝网目数，感光胶厚度，软片的精细度而定。如200目丝网，3KW碘镓灯，晒版时间70-90S即可。晒制好的网版经冲洗后检查并修补，烘干后待用。二、 印刷1、调试印刷 以半自动丝网印刷为例：首先把晒制好的网版固定在丝网印刷机上，检查回墨刀与刮刀的压力并调整。刮刀一般选用耐溶剂70°-80°的进口刮刀，要求刮刀锋利、平整，压力的大小与网版的张力大小基本相同，刮刀角度在40°-60°之间，视印刷品的要求而定，刮刀角度低、花纹小，反之，则花纹大。检查平台的平整度，吸风的强度等。调整网版与平台的距离，网距约在5-10mm间。调整离网距离。2、印刷与UV光固 UV皱纹油墨在印刷前要搅拌均匀，无气泡，稀稠度以印刷时不泅墨容易印刷即可。UV皱纹油墨在印刷中的花纹大小与印刷速度有关，印刷速快、花纹小，反之则花纹大。UV光固要求光固机加装引皱装置，光源为20-40WUV灯，功率在60-100W之间，UV引皱装置与UV光固灯之间的距离最低不低于1.2米，否则，印刷后的产品未经UV引皱装置引出皱纹而被UV灯光固，花纹无法引出也无法达到皱纹的效果。UV光固灯的功率不低于3KW，传送带的速度视印刷光固效果而定，一般在18-25m/min之间。UV引皱装置的功率与传送带的距离直接影响产品的花纹，UV引皱灯的功率大，传送带的速度要快，反之，UV引皱灯的功率小，传送带的速度则要慢。花纹也同样有不同的变化，具体要求视印刷速度、UV引皱灯的功率、UV引皱灯和UV光固灯的功率与距离、传送带的速度而定，视印刷品的要求效果调整即可。综上所述，影响UV皱纹印刷后的产品效果与丝网的目数、网版张力、感光胶的厚度、印刷压力、刮刀角度、印刷速度、UV引皱灯的功率、UV引皱灯与UV光固灯的距离、传送带的速度等息息相关，适当调整各工序中的工艺，能达到理想的效果。 作者：浙江浦江美尔诺油墨化工有限公司 周文书
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