随着人们品牌意识的提高,各啤酒生产厂家越来越注重啤酒的外包装形象,不但在身标上做文章,而且在啤酒瓶口加封帽标等。帽标对印刷工艺、印后加工等的要求比身标高得多,除要求帽标美观外,还要求贴标时操作方便,达到抗水、抗冻等要求。因此,啤酒帽标所选用的凹版印刷油墨至关重要。 首先,印刷油墨的附着度要牢,检测附着牢度的方法通常是在铝箔基材上印刷油墨之后,用胶带黏之,若不掉色则为合格,反之则为不合格。 其次,印刷油墨的爽滑度要好,通常检测爽滑度的方法是将两张印上满版油墨的20cm×20cm的未压花印件,面对面对齐,将其中一张固定,分别置于30°角和45°角下测试。在30°角下,若印件滑下则表明油墨的爽滑度过高;在45°角下,若印件不滑下则表明油墨的爽滑度不够,即要求印件在30°角下不能滑下,而在45°角下能够滑下。 再次,印刷油墨在低温下要能抗水、不掉色。通常的检测方法是将印件置于冰箱中冷冻8小时或在冰水中浸泡8小时后,用手擦之,不掉色则为合格品。 油墨印刷黏度的控制通常遵循以下原则(黏度测试条件:在室温25℃下使用3#察恩杯测试):印刷机速度在30米—80米/分钟时,油墨黏度控制在16s—22s;印刷机速度在80米—120米/分钟时,油墨黏度控制在12s—16s;印刷机速度在120米—150米/分钟时,油墨黏度控制在9s—12s。 来源: 21世纪精细化工网
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