真空镀铝薄膜如VMPET(聚酯镀铝)、VMBOPP(双向拉伸聚丙烯镀铝)、VMCPP(流延聚丙烯镀铝)、VMCPE(聚乙烯镀铝)、VMPVC(聚氯乙烯镀铝)等以优异的机械物理、导电及光学美学性能，被广泛地应用于食品、医药、种子、农药、通讯、电子、化工及军工等领域的包装材料。随着新技术的开发与应用，镀铝薄膜及其延伸材料如KVMPET、KVMBOPP、VMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐，被誉为软包装材料的一支奇葩。本文就镀铝薄膜的制作工艺、质量检测及常见质量问题的解决方法，镀铝薄膜在储存、运输、使用过程中的注意事项与软包装同行共同探讨。      一、制作工艺  真空镀铝是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。    1．对基材的要求        真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀；挺度和摩擦系数适当；表面润湿张力大于38dyn／cm；热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用：基材含水量低于0.1％。    2．对设备的要求        要求真空系统的极限真空度达10－3pa，且不断工作，将膜卷放出的气体抽出；抽真空时间小于20min；收、放卷张力恒定：冷却系统的工作温度在-15～35℃范围，制冷时间小于25min；膜卷收卷平整。    3．工艺要求        真空度不得低于10—3pa，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；控制好系统张力。开启冷却系统，避免薄膜出现热变形；匹配好卷取速度(200～350m／min)、送铝速度(0.4～1.0m／min  Ф 2mm铝丝)、及蒸发舟加热电流，以获得要求的铝层厚度。可预先在薄膜涂布一定量的底胶如聚丙烯酸类树脂，充分干燥后经真空镀铝，可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。        二、镀铝薄膜的检测及常见质量问题的解决方法    1．镀铝薄膜的外观要求        铝层均匀光亮，无水纹、云雾；针孔数不超过0.5个／m2；卷取平整，张力适当，无严重拉伸及暴筋现象。其物理机械如水蒸汽透过率、氧气透过量等根据不同的薄膜、是否具有热封性能而采取不同的测试方法。镀铝薄膜的铝层厚度根据GB／T15717—1995《真空金属镀层厚度测试方法  电阻法》，以方块电阻表示金属镀层厚度或直接计算其厚度。    2．常见质量问题的解决方法    ①薄膜表面出现褐色条纹    原因：a真空度低    解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查真空系统；降低环境湿度。  b薄膜释放气体  解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。    c喷铝过多    解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流：降低送铝速度。    d蒸发舟内有杂质解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板e蒸发舟老化  解决方法：更换蒸发舟  ②镀铝时薄膜出现孔洞  原因：a蒸发舟内铝料太满  解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。  b真空室内蒸发舟之间出现短路  解决方法：排除短路  c真空室内杂质飞溅  解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊；  ③镀铝时薄膜出现拉伸现象  原    因：a基材张力太大  解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减小张力。  b冷却系统工作失常  解决方法：检查冷却系统，并排除故障。  c蒸发舟温度太高    解决方法：降低蒸发舟加热电流，提高车速。        三、储存、运输、使用过程中的注意事项        镀铝薄膜其表面的铝层极易受潮或着水氧化，因而在复卷过程中控制好环境相对湿度，防止将水蒸气卷入膜内。要包装严实，在整洁、阴凉、干燥的环境中储存。运输时防止雨淋、日晒。在进行印刷、干复时要控制好环境湿度，特别是在潮湿多雨的南方地区，要将打开包装的膜卷一次性用完，防止受潮氧化变质。        随着我国真空镀膜技术的不断进步，以及镀膜设  备正向宽幅化、高效率、低能耗、环保型方向发展，  镀铝薄膜及其延伸材料正以高性能、低成本凸显竞争  优势，为软包装市场带来新的活力；同时说明：以技  术进步不断优化价值链和实行低成本差异化策略是软  包装企业市场制胜的法宝。（杨虎林  张虎生）