摘 要：通过苯乙烯在氢氧化镁颗粒表面的原位聚合，由化学改性法提高了颗粒表面的憎水性和亲油性，DSC和熔体流动速率等测定结果表明：经化学改性提高了氢氧化镁样品的热分解温度，使其吸水性明显下降，在乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA)基体树脂中的分散性得到改善；SEM观察发现采用原位聚合改性后的氢氧化镁与EVA基体树脂的相容性明显优于未改性氢氧化镁。将其填充EVA，明显改善了材料的力学性能和加工性能，材料的断裂伸长率提高4倍以上。 关 键 词：氢氧化镁；苯乙烯；原位聚合；乙烯—醋酸乙烯酯共聚物 在高分子阻燃材料的开发应用中，用氢氧化镁粉体填充高分子材料已成为一种简便有效的改性方法。氢氧化镁是一种无机化合物，具有阻燃、消烟、阻滴、安全、价格低等特点，是目前广泛使用的无卤阻燃剂之一。氢氧化镁的阻燃机理是：(1)利用氢氧化镁的分解吸热，有利于降低材料燃烧温度，从而达到阻燃作用；(2)其分解释放的水不仅是一种冷却剂，还是一种稀释剂，可减小烟密度；(3)氢氧化镁颗粒脱水生成的氧化镁具有极高的比表面积，它能吸收烟气，并使材料燃烧释放的CO2浓度降低。与市场销售量最大的氢氧化铝相比，氢氧化镁热稳定性好，可高效促进基材成炭作用和耐酸能力。但氢氧化镁在高聚物中的分散性和加工流动性差，随着氢氧化镁填充量的增加，会导致制品的力学性能急剧下降。为克服其分散性和加工流动性差的缺点，通常采用的方法为表面改性和超细化等。 本文用苯乙烯单体在氢氧化镁颗粒表面进行原位聚合，以改善颗粒表面疏水性等性能，并与未改性和硬脂酸钠改性的氢氧化镁进行比较。通过研究它们的接触角、液体石蜡分散液粘度、吸水率、热分解性能变化来判断改性的优劣；同时用改性前后的氢氧化镁样品与乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(EVA)共混，观察了其与EVA之间的相容性，并测定共混物的力学性能。 1 实验 1．1 主要原料 氢氧化镁，工业级，山东海化公司； 硬脂酸钠，分析纯，上海试剂二厂； EVA，工业级，VA含量为14％左右，北京化工厂； 液体石蜡，工业级，上海试剂公司； 苯乙烯，分析纯，上海试剂公司。 1．2 主要设备 双辊炼塑机，SK-100B，上海轻化机械厂； 平板硫化机，0．5t，上海第一橡胶机械厂； 万能试验机，CMT5605，深圳市新三思计量技术有限公司； 差示扫描量热仪，DSC822e，瑞士梅特勒—托利多公司； 扫描电镜，S6000，日本日立公司； 熔体流动速率仪，XNR-400A，承德试验机总厂； 接触角仪，CA-XP 150，日本协和界面科学株式会社； 旋转式粘度计，NDZ-79，同济大学机电厂； 氧指数仪，HC-2，江宁分析仪器厂。 1．3 试验方法 在1000mL三口烧瓶中分别加入水600mL、氢氧化镁120g、苯乙烯7g、过硫酸钾适量，在80～90℃，反应3h，冷却，过滤，烘干，碾磨，过筛。 在1000mL的烧杯中分别加入水600mL、氢氧化镁120g，升温到50℃，搅拌10min，加入硬脂酸钠1．2g，继续搅拌30min，冷却，过滤，烘干，碾磨，过筛。 将改性前后的氢氧化镁与EVA按EVA100份、Mg(OH)280份、抗氧剂2份、硬酯酸1．5份、红磷6份在双辊筒炼塑机上140℃混炼10min，再在平板硫化机上于160℃，10MPa下压制5min，按GBl040—92测试其力学性能。
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