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BOPP薄膜摩擦系数研究(下)

2007/8/10 15:04:24 人评论

4 高温使用条件对摩擦系数的影响  薄膜在实际使用中温度条件可能不一样,如在热带气候条件、卷烟包装机热封杆的高温条件等。通常从30℃开始,薄膜的摩擦系数便急剧上升,这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结,测试时施加的力波动很大,呈现一种间歇性滑动或粘结效果。为了减轻这种间歇性滑动-粘结现象,需要使用另一种完全不同的耐高温润滑剂——硅酮,它由于是高分子量聚合物而具备独特的特性,即使在较高温度下摩擦系数仍然保持较低。  5 摩擦系数对BOPP薄膜包装的影响  摩擦系数是量度BOPP薄膜滑动特性的指标,薄膜表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于BOPP薄膜包装工艺非常重要,生产不同用途的BOPP薄膜产品对摩擦系数有不同的要求。  例如在香烟包装用途时,通常要求薄膜具有差别滑动性,即薄膜内面和外面的摩擦系数不同控制要求。在香烟包装过程,薄膜外面在下膜通道、成型轮槽、折叠板、烙铁、导轨等金属部件上滑动运行,薄膜外面对金属的摩擦系数应该控制较低,而由于这些金属部件大都是在50℃以上的高温条件下运转,随着温度条件的升高薄膜的摩擦系数会升高,特别是30℃之后摩擦系数上升更快,因此控制高温条件下的薄膜对金属的热摩擦系数更加重要,这样才能确保薄膜在热金属部件上滑动运行顺畅。薄膜内面在包装过程中与纸接触,其摩擦系数应该控制稍高,以利于烟包在成型轮内与薄膜的定位良好,提高薄膜折叠质量获得紧凑的包装效果,令烟包在热封鼓内与薄膜片的定位良好以利于包装紧凑。  表1 一些主要BOPP用途的摩擦系数 薄膜用途薄膜表面静态摩擦系数动态摩擦系数粘胶带基膜印刷和复合用光膜与纸张复合金属化基膜高速外包装膜宽温热封膜标准热封膜白色热封膜香烟膜处理面/非处理面处理面/非处理面非处理面/非处理面处理面/非处理面外面/外面外面/外面外面/外面外面/外面外面/外面内面/内面外面/金属面(50℃)0.800.350.450.400.250.350.280.300.260.340.520.750.300.400.350.200.300.250.250.240.320.35  在生产金属化镀铝膜时,如果薄膜摩擦系数较高会对镀铝产生阻隔作用,降低薄膜镀铝性能,因此需要控制薄膜摩擦系数较低,最好是低于0.35。而需要特别强调的是为了达到这个摩擦系数,绝对不能加入任何爽滑剂,一个原因是这些爽滑剂通常都是迁移牲的,在迁移过程会降低薄膜的表面张力而降低了金属的附着,另一个原因是在真空镀铝过程这些爽滑剂有可能被真空吸出,造成镀铝设备产生隔层干扰了金属的附着。所以为了达到较低的摩擦系数,生产金属化镀铝膜需要选用有机物的抗粘连剂。  6 结语  a.加进润滑剂可明显地降低摩擦系数;  b.有一定粗糙感的薄膜表面摩擦系数较低,表层使用均聚物的薄膜摩擦系数较低;  c.防粘结剂加进薄膜表层可以降低摩擦系数,有机物类的抗粘剂对降低摩擦系数较有效;  d.高温使用条件应选择耐高温润滑剂-硅酮;  e.生产不同用途的BOPP薄膜产品对摩擦系数有不同的要求。

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