压差对塑料薄膜透气性能的影响（下）

2007/8/10 15:04:24

实验条件：温度：23±l℃，相对湿度：（50±5）％。试验气体纯度为99％的氧气。图1为实验安排照片。塑料薄膜为：PET，厚度为0.029mm；BOPP，厚度为0.014mm。表1为实验结果。　　3　结语　　从实验结果，可以看到如下结论。　　a．当压差增加时，透气量有增加的趋势；　　b．对厚度为0.029mm PET薄膜，在101.kPa时的透气量，比15kPa时的透气量大40，约为15kPa时的15％。而对厚度为0.14mmBOPP膜，在101.kPa时的透气量，则约为15kPa时透气量的4倍；　　c. 由于仪器是按国标设计的（压差为101.3kPa），压差难于向低和向高两边进一步扩展。如果低压端能进一步扩展，甚至趋于零压差，相信能看到更有意义的结果。而向高端扩展，由于仪器结构的原因，也会带来较大的误差。实验中当压差升到110kPa时，透气量有较大的增力口。这应是由压差法引起的增加及仪器在高压差下带来的误差这两部分原因所至；　　d．压差对透气量的影响，当薄膜很薄时，效果更明显。这从BOPP的结果可以看到。这在实际的测试工作中，应该考虑进去；　　e．以美国膜康（MOCON）公司为代表，发展了压差为零的透气率测试仪，通常称为“电量分析传感器法”。国内常常用此法的结果与压差法的结果相比。作者认为，二者的数据，是不能直接相比的；　　f．压差法作为在我国长期实行的一个标准，还是有着相当的意义。主要为：15％的误差，考虑到塑料薄膜本身的离散性，还是可以接受的；这个方法最大的优点，就是设备投资较低。为人们评估塑料薄膜的隔阻性，提供了一个标准；　　g．在我国加入WTO后，与国际接轨的问题十分紧迫。最近几年，不断有人呼吁建立“电量分析传感器法”的标准。从实验可以看出，这个要求是合理的，应当引起有关部门的重视。

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