2.1.2 粗实验结论 (1)丝网目数 印刷品要求的精度越高,丝网目数越高,反之,则越低。在丝网目数的选择上,厂家建议使用100、150、200 目的丝网,如果印刷设备精度很高,则可以适当地选择目数高一些的丝网。同时,考虑到有限的实验条件,本实验选择的丝网目数为150目。 (2)绷网角度 实验得出绷网角度为0 °,印刷品没有产生龟纹;绷网角度是30°时,龟纹较轻;绷网角度达到45°时,龟纹最严重;绷网角度是60°、75°时,印刷品产生较轻龟纹。 在进一步的实验中可以确定:绷网角度是10°、20°、25°时,均未产生龟纹。 所以,在下面的精实验中,绷网角度的范围设定在 0 ~30 °之间。 (3)网距 网距在5mm 以内时,图像能够完全呈现在承印物上;而当网距超过5mm时,随着网距的增加,呈现在承印物上的图像越来越少。 又由于本实验中网距调节的最小值是1.5mm 左右。所以,在下面的精试验中,网距的设定范围是2~5mm。 (4)印刷速度 印刷速度的变化并不能带来质量的变化,只能改变油墨起皱花纹的大小。印刷速度快,花纹小;印刷速度慢,花纹大。 又由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,在精试验中不考虑印刷速度这一因素。 (5)刮刀角度 刮刀角度的变化同样不能改变印刷品的质量,仅仅改变花纹大小。刮刀角度小,花纹小,反之,花纹就大。 同样由于花纹大小不列入质量评价的范围,所以,精试验中不考虑刮刀角度这一因素。 (6)油墨引皱、干燥速度 引皱速度过慢,印刷品无法起皱。实验测定当引皱速度小于14m/min 时,油墨无法起皱,当速度达到14m/min 及14m/min以上,油墨均会起皱。 所以,精试验中设定的范围是14~20m/min。
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