还有经处理的超微细碳酸钙(大多粒径在2llm‘601xm，表面用脂肪酸和树脂等处理)用于长油度醇酸油墨、乙烯类里印油墨中，用量过大，往往会影响墨膜的耐水性。   有机系是在油墨中进行膨润分散，形成网状结构，赋予印刷油墨的结构粘度，使其具有触变性。近年来该类助剂较无机系应用范围略小乙有机系助剂对印刷油墨性能影响小，具有较好的防沉性，可使油墨保持良好的贮存稳定状态。但往往要根据油墨体系的连结料类型及使用温度不同，其效果和稳定也不会一样。例如：蓖麻油衍生物往往分为脂肪族和芳香族溶剂类油墨和脂肪族油剂类油墨两大类别。加之厂家品牌的不同，使用温度也不尽相同。其最大特点是：若温度过高，该助剂溶解，可停止操作，以便让溶胀颗粒析出。然后再在剪切下加热到所需的温度后，便可以使其回复到充分活化状态，仍能制得稳定的油墨触变助剂。   有机改性膨润土(含有大于85％的蒙脱土，具有多种用途的优质粘土)，它是2：1的层状粘土，上下两层为硅氧四面体，中间一层是八面体，由铝或镁与6个氧原子或氢氧原子团配位而成。该氢键结构极易破坏，致使粘度下降；当剪切取消时，氢键又恢复，粘度再度增加，这就是有机改性膨润土能够使印刷油墨形成触变流体的基本原理，也是膨润土具有防沉作用的原因。市面上BENTONESD—1等属于一种无需极性活化剂，也不必制成凝胶，仅需适当的搅拌剪切力，直接添加在印刷油墨中就行了{当然制成胶凝比干粉直接添加的效果要，好得多)。   作为有机触变剂的金属皂，膨润凝胶化能力极大，即使在较低温度下也能显示出增粘作用。在无极性溶剂中，由于配位键的作用，金属皂类触变能够形成胶束’，这些胶束可构成网状结构，致使油墨的粘度增大。但这类触变剂有一个共同的缺点是：温度和溶剂不同，膨润效果就有差异；生成的凝胶结构就不稳定。特别是当水和极性溶剂混入时，容易产生沉淀或析出颗粒。该助剂优点是：在弱剪切力和40℃—60℃温度时便可使用。   防止包装印刷制品的低劣报废，不仅要添加防沉降、防流挂助剂，而且还应加入必要的流平助剂，以防止油墨在印刷时缩边、针孔、气泡、浮色发花、白霜故障。 印刷油墨流平剂   改善印刷图文墨膜流平性(提高光泽，提高覆膜和复合平整度)的助剂统称流平剂。不同的印刷油墨用不同的印刷方法印刷后，有一个流动及干燥成膜的过程，最后逐渐形成一个平整光滑而均匀的墨膜。印刷图文墨膜能否达到平整光滑的特性，称为流平性。我们在实际包装印刷过程中，常常由于流平性差，印刷时出现刮痕、橘皮、水纹现象。在干燥过程中相伴出现缩孔、缩边、针孔等现象，都称之为流平性不良。产生这些故障与印刷油墨的质量、印刷环境及工艺有关。一般的流平剂都为具有优良溶解能力、的高沸点芳烃类、酯类、酮类及醚醇等类溶剂及其混合物，或在其中加入与油墨相混溶的有机硅树脂，如聚氨酯油墨等。因其组分中不用溶剂或少用溶剂，更易产生流平性差的故障，故常采用醋酸一丁酸纤维素、聚丙烯酸等高分子型流平剂改善油墨性能。其目的是：降低油墨粘度，改善墨膜流平。   添加流平剂往往随流动增大而易产生流挂，因此应在调节流挂和流平之间寻找一个最佳的范围；使用流平剂会使油墨的固体含量减小，这与当今发展节省能源、减少污染的高固体分油墨发展趋势不太相符。所以在采用该助剂时，设计混合溶剂型油墨，适量加入偶联剂，使其形成梯度，是当今油墨配方的一大趋势。这既克服了固含量减少，又可避免靠一部分低挥发性的慢干溶剂流平时干燥成膜降低的缺陷。例如日前笔者为佛I山市顺德应鹏塑料有限公司设计的PET凹版厚墨，当一次性印刷干燥成膜后可达到50um，开辟了节省能源的新尝试。   无论是德国的BYKETOL—OK，还是国产的SF一723流平剂，都属于溶剂型，基本上都具有防止气泡’、针孔、缩孔，提高流平性，增加附着的作用。据笔者所知：过去靠提高油墨表面张力来增加油墨的流平性是十分困难的，实际个却恰好相反。    归纳流平剂的作用是：降低油墨与承印物间的界面张力，提高油墨对承印物的润湿性，减少因承印物的原因而引起的缩孔、附着力不良等故障现象。再有就是具有迁移到油墨墨膜表面的特性，可在墨膜表面形成单分子层，降低表面张力，使表面张力趋于平衡，进而减少因表面张力梯度差弓I起的各种表，面故障现象。其三是调整油墨中溶剂的挥发速度，尤其是设计该体系里混合溶剂的梯度平衡。   作者/刘家聚 信息来源:中国包装报