2.热风干燥设备　　(1)热源。产生热空气的热源有3种：电热风管，如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管；高温油管，高温机油通过管道加热空气产生热风；高温汽管，通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。　　(2)热风装置。通过风机将热源周围的空气加热，吹到油墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。　　热风相对于纸张的速度越高，越有利于降低纸张表面的蒸汽压，提高溶剂挥发速度；调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果，更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高，因为风循环过程中会损失一些能量，适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。　　(3)适用范围。适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥，还可加速水性油墨、光油的干燥。　　3.UV固化设备　　(1)光源。常用高压汞灯和金属卤素灯，高压汞灯是汞原子受激发形成连续光谱，调节灯管内的汞含量，使辐射波长在固化段254～420nm，紫外线较丰富。金属卤素灯是在汞灯内添加如镓、铁等金属卤化物，在汞激发条件下激发其产生辐射，可根据油墨吸收光谱的差别适量添加不同金属，使UV灯辐射更多油墨所吸收的光波，提高固化效率。　　金属卤素灯管内杂质含量极小，电极材料纯度高，因此制造工艺复杂、难度高、价格高，目前国内尚不能生产高质量、高功率金属卤素灯，市场上现有的是美国Fusion、德国IST、日本研琦等公司的产品。功率密度160W/cm的灯管寿命可达2000小时而灯头不黑，4000小时后仍可达50%辐射率。　　(2)冷UV光源。UV灯点燃时其内部温度要达到600～1000℃。灯内温度过低或风速过大灯会熄灭，因此“冷光源”实际是不存在的，只是可采用灯具冷却系统。　　(3)微波UV灯。这是Fusion公司的新产品，灯管长6英寸，两端无金属电极，靠微波激发灯管内吸收微波的物质分子高速运动产生热量，再激发汞、金属卤化物等物质发光。铝是反射微波的良好材料，微波源发射微波到椭圆铝灯罩上，聚焦在无极灯管内激发汞或金属卤化物发光。　　微波灯的特点有：　　①可调整辐射光强度随波长分布特性，选择最佳辐射波长,使油墨达到理想的固化效果。　　②由于灯管无电极，功率密度为300W/cm时的寿命可达5000小时，并且多次开关不影响灯管寿命。　　③由于微波源易控制，因此微波灯可快速频繁启动，但微波也有待机状态（维持工作状态），只有在这种状态下才能快启动。这一功能适合光盘和不干胶印刷机配套使用，因为网印光盘和不干胶印刷多为间歇式印刷。　　④微波灯UV固化段光谱丰富，红外线波段较少，因此微波辐射温度较低。　　⑤由于微波灯无电极，换灯管很方便，且不用接线。　　⑥因为无电极释放，灯管两端永远不会发黑。　　⑦由于微波传输方式的局限，微波灯管最长为6英寸，将灯管连接放置可增加固化宽度，由于灯管间隙很小，对接处不会影响固化效果。　　⑧微波灯价格较高，一套6英寸的固化装置约5万元人民币。目前国内市场主要用于与光盘印刷、电缆、管材、软包装等喷码机配套的UV油墨的固化。　　⑨微波灯发光材料和普通UV灯相同，辐射波长分布也相同，因此无须特殊油墨。　　(4)UV灯反光罩设计。科学地选择反光材料，合理设计反光罩结构，能成倍提高固化效果，节省能量。纯铝经酸氧化形成的铝晶体对UV光反射率达 90%，而未经氧化处理的铝板反射UV光效率小于60%；不锈钢对UV光反射率小于60%；半导体镀膜对UV光的反射率达94%，但成本较高。同时，红外线、可见光可透过镀层达到反光罩表面，并经冷却装置后散出。　　反光罩设计的发展趋势是开口和高度的变化，即截面积变小，以缩短反射光程，减少由于长光程产生的光强度损失。另外，反射罩顶端加反射板改变了原来顶端开通风孔的设计，使灯管顶端的辐射能反射到纸面，如图4所示。由于灯罩截面积小，灯管壁到反光面距离近，因而反射板温度过高，顶端反射板阻风会影响灯罩散热。解决方法是用水冷灯罩或加大散热风量，合理设计散热风路。　　先进固化设备简介　　1.微波UV固化设备　　该设备的特点是，由于微波传送通道的需要，灯具体积较大，不宜安装在单张纸胶印机收纸通道内，一般与机组式柔性版印刷机、凹印机、表格及不干胶印刷机配套使用，光盘和喷墨印刷系统也适合配装该设备，但由于价格高，目前印刷厂极少使用。　　2.高功率密度UV固化设备　　日本生产的有电极UV灯管的功率密度可达240～300 W/cm，可用于表格印刷机组中轮转网印遮盖UV银浆的固化；美国麦安迪柔性版印刷机配备的UV灯功率密度已达400W/cm，固化速度150m/min；Fusion公司的微波灯功率密度达400W/cm。　　高功率密度UV固化设备不但加快了固化速度，而且利于厚UV油墨层和粗糙纸张上UV油墨底层的完全固化。另外，提高UV灯功率密度可相应降低UV油墨的感光性，减少光引发剂的含量，从而利于提高UV油墨稳定性和敏感度，易于储运，同时还降低了价格。　　3.水冷却UV固化系统　　由于印刷设备结构设计理念的发展，印刷机结构更加紧凑、美观，较大的UV固化风冷却通道已无法满足要求，因此这类印刷机普遍使用水冷却UV固化设备。如进口多色胶印机配置的UV干燥系统均为水冷却式，卫星式不干胶印刷机也都配置水冷却UV系统。　　笔者在印刷厂经常发现，在油墨干燥、固化工艺中存在很多不合理现象，造成电能浪费较大。例如，一些固化设备由于设计不科学，虽然价格便宜，但效率很低，一台对开上光机速度不到3000张/小时，要用3支10kW的UV灯管，若合理设计，仅用1支12kW的灯管即可。又如，机组式印刷机前后机组固化系统的功率配备不合理，导致印刷速度上不去。且很多厂家只考虑设备成本，忽略了电费的开支。针对以上问题，建议印刷厂在选择固化设备时要多方面考虑。