瓦楞纸板生产线用淀粉粘合剂(生胶)之问题解析四

2007/8/10 15:04:24

(十三)面纸折皱1、原纸本身质量问题1、喷水增湿或加大张力以及更换原纸2、原纸含水不均衡2、加大予热包角或喷水增湿3、原纸两端边过紧3、适当加大张力和予热(十四)高瓦楞1、瓦楞辊表面温度不均衡1、检查冷凝水排放情况2、瓦楞辊磨损2、更换瓦楞辊或简单的用油石修复3、瓦楞辊运转不正常3、检查两端轴承情况和传动部分4、瓦楞辊贴合间隙不一致4、调整和修正瓦楞辊的贴合间隙5、瓦楞辊平行度不一致5、检查和修正上、下瓦楞辊的平行度6、瓦楞辊表面带脏6、清理瓦楞辊，保持干净7、导纸板位置不正，带脏或磨损7、检查、修正、清理或更换导纸板8、涂胶辊、浮动辊间隙不当8、调整二者的贴合间隙9、粘合剂质量不好9、检查并重新制作粘合剂10、瓦楞原纸含水不均衡张力小10、适当予热并加大张力控制11、过纸天桥张力不均衡　11、适当调整张力控制(十五)楞倾斜1、涂胶辊和浮动辊不平行1、检查和修正二者的调整装置2、双面机重量辊位置不当或压力大2、适当控制重量辊的投放并检查平衡度3、过纸天桥张力太大3、减低控制器的张力4、瓦楞原纸含水过高4、加大予热器包角和双面机热量5、瓦楞辊不平行5、调整和修正瓦楞辊的平行度6、瓦楞辊贴合间隙太小6、修正瓦楞辊的贴合间隙(十六) 楞不均1、瓦楞辊表面有脏物1、清理瓦楞表面异物2、瓦楞辊贴合间隙大瓦画辊贴合间隙不平衡2、修正瓦楞辊的贴合间隙3、导纸板位置不正、磨损或带脏3、检查并修正或更换导纸板4、瓦楞原纸含水水均衡4、加大予热包角5、瓦楞原纸的张力太小5、适当调整张力控制 (待续)

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