大豆油油墨的应用及干燥机理(下)

2007/8/10 15:04:24

大豆油油墨的应用特点目前，大豆油胶印油墨已有不同黏度类型的产品供客户选择，但与石油基油墨相比价格较高。油墨中大豆油的含量视油墨的用途而不同，一般在之5％一55：6之间，大豆油油墨的优点是透明度高，这对报纸的彩色印刷非常有利。大豆油油墨很少掉墨，而且与石油基油墨相比呈色性更高，等量的大豆油浦墨可比传统的油墨多印10%—1 5%的印品 1．耐摩擦性佳大豆油油墨耐摩擦，读者在看报纸或杂志时不会将手沾黑，同时又没有不良的刺激气味，而传统石油基油墨由于耐摩擦性不良，印刷读物特别是报纸很容易污染读者的手，且气味难闻。 2．废纸脱墨容易大豆油墨在纸回收再生过程脱墨性好，再生纸纸质好，废弃物少，而且回收成本低。 3．印刷用墨量少大豆油墨的印品颜色艳丽、饱和度高，可用较少的油墨得到色彩鲜艳的印品，从而降低油墨用量，节约印刷成本，对于彩色印刷来说更加经济。 4．良好的着墨性与固化油墨或无水胶印油墨相比，大豆油油墨干燥速度较慢。但从实用结果来看，油墨的转移性好，实地部分着墨性好，亮调部分网点墨色均匀。普通胶印油墨到达纸张后，因溶剂渗透快，在靠近纸面的部分，墨膜会有断离现象，而大豆油油墨则因渗透慢，油墨的剥离面更接近橡皮布一侧，等于是使较厚的墨膜转印到纸面，因此油墨转移量提高。大豆油油墨的干燥机理尽管大豆油油墨的许多印刷适性优于石油基油墨，但其干燥性能较差，经多方改进，现在的大豆油油墨在干燥性方面和一般油墨柜近，即在涂布纸上的彻干时间达到2—4小时，非涂布纸为4～6小时。但其机上防干性非常优越，可达30小时。大豆油胶印油墨的干燥机理是氧化结膜干燥控制油墨氧化过程，就要控制油墨的各种组分。 1．大豆油油墨的成分因此要印刷油墨主要由树脂、连结料、填料及辅料组成。其中连结料由油、溶剂、树脂等物质组成。其中大豆油是提供油墨流动性的连结料，大豆油油墨的成分有精制大豆油、清制桐油及石油类合成树脂等几大类。 2。大豆油油墨的干燥过程油墨干燥一般分为2个阶段，即渗透干燥和氧化结膜干燥，首先，刚刚转印到承印物上的油墨与氧气接触开始固化；油墨中的溶剂开始向承印物纤维或涂层缝隙中渗透，而颜料保留在大豆油组分中，并通过氧化结膜将颜料固着在印刷品表面。但这时油墨并没有完全干燥，由于失去了溶剂，墨膜黏度增大，与空气中的氧发生反应，且连结料中的树脂黏度增大。在这一阶段表面的油墨已经固着，但位于墨膜中间的油墨仍然保持一定的流动性。根据油墨的组分、印刷墨膜的厚度、纸张的性质以及环境条件，油墨完全固着大约需要1．5小时。 3．大豆油油墨干燥速度的控制为了加快大豆油油墨的干燥速度，可通过添加干燥剂加速氧化。使用较多的有3种干燥剂，即钴(可以加速表面干燥及固着)、锰(加速内部干燥过程)、铅。在使用大豆油油墨印刷时，使用干燥剂可加速油墨表面和内部干燥并使之完全干燥。在大豆油油墨干燥的问题上，应注意以下几点。 (1)在细密且光滑的纸张表面印刷时，应尽量避免使用大豆油油墨。因大豆油是半干性油，干燥速度较慢。 (2)印刷时润版液的pH值应控制在5．0—6．0的范围内，因酸度过高(pH值低)，油墨的干燥过程将延长。 (3)当印刷大面积实地时，使用含有干燥剂的调墨油可使干燥加快，但是太多的干燥剂会使油墨增塑，致使干燥变缓。 (4)可在润版液中加入一些干燥剂以提高油墨的干燥速度，或用大颗粒喷粉，使更多的空气进入纸张间隙中加快油墨的干燥速度。 (5)使用红外线干燥装置加速油墨干燥也是一种比较好的方法。作者:长沙理工大学郑莉韩玄武向阳信息来源:《印刷技术》2005、10（出版及商业印刷）

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