0 引 言 采用丝网印刷工艺方法制作标记字符以其字迹工整、清晰、美观和适合批量生产而有着广泛的应用。但不同的基材对油墨有着不同的适应性,我所采用丝网印刷制作标记的基材很多,主要包括常用金属材料、镀层及其化学处理层、各种类型涂层、喷塑层、塑料制品及橡胶等。在科研生产过程中经常发现丝印字符结合力不牢、耐溶剂性差等问题,丝印字符的质量不稳定造成大量的返工,一方面浪费了大量的人力、物力,另一方面耽误了我所科研生产的周期,进而影响我所产品的最终交付。 我所原采用的国产油墨比较多,国产油墨普遍存在着适用的基材范围窄,并存在不同批次的质量不一致性。精工1000系列环氧(EpoxyResin)树脂油墨是对基材具有非常广泛的适应性,印刷性能具有双组分型油墨的平均水平。特别适用于金属、油漆涂层、化学处理层等,具有长期的耐酸、耐碱、耐溶剂、耐摩擦性的特点。1 样件准备1.1 试样的基材 用于进行试验的基材见表1。1.2 样件制作工艺过程 丝网准备→油墨配制→漏印→固化。1.2.1 丝网准备 采用帝特纶200网目网版进行翻制网版。1.2.2 油墨配制 精工1000系列油墨由主剂与固化剂配套而成。按主剂7对固化剂3(重量比)的比率混合,搅拌均匀后,经过10分钟左右的熟化时间,再用指定溶剂T-1000,按10%～20%的稀释率调成适于印刷的粘度。主剂与固化剂重量混合比的差异,对印刷膜有很大的差异,因此需正确地计量。1.2.3 漏印 将网版安装于丝网印刷机(或丝印台)上,调节好定位基准,网面至工件距离2.5mm固定网框。在网框中加入适量配制好的油墨,用聚氨酯橡胶刮板将油墨均匀涂布于网面上,衬以纸张试印,检查效果良好后,正式对工件印刷。若试印存在问题应排除直至符合要求才可正式印刷。橡胶刮板应棱角分明,印时呈45°倾角,用力均匀适当,在印刷全过程中一次完成,中间不可停留,防止出现皱折、重叠、错位现象,图案应轮廓清晰,油墨厚度均匀一致。1.2.4 固化 常温下20h～30h固化,指触干燥时间2h。(待续)
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