1.引言 油墨是印刷用的着色剂，是印刷的主要原料。油墨对印刷质量的优劣有很大的关系，特别是当油墨性能不适合印刷的时候，会引起工艺上的一系列故障，严重影响生产的正常进行和产品的质量，印刷操作者必须改变油墨的某些性能以适应印刷的需要，但有些工艺故障不单是由油墨造成的，还与其他因素相关，所以印刷操作者必须认真分析，正确处理。木文就油墨在印刷过程中引起的故障及处理方法进行论证，希望能有所帮助。2.油墨堆墨 现象及原因:在印刷的过程中，从墨斗下来的油墨不能平衡经过墨辊、印版和橡皮布转移到纸上，而是堆积起来，失去了良好的传递。发生这样的况，除了机器的压力不合适以及橡皮布过硬等因素外，常见的还有如下原因:1>连结料粘度不合适，没有足够的粘合度把颜料传递，而使得部分颜料的颗粒堆积在墨辊，印版及橡皮布上。2)颜料颗粒愈粗或比重愈大，连结料对其的传递能力就愈差、愈没有足够的能力将其传递，从而使油墨沉积在墨辊、印版和橡皮布上。这种情况常见于印刷黄墨时，因油墨中黄颜料的比重较大，可占75%,颜料愈重，连结料的连接力就显得愈重要。3)油墨中含油量太少，颜料颗粒没有足够的连结料来堆积。4)油墨粘度太高或太硬，其流动性就小，印刷墨斗里的油墨不易下到墨辊上，如果油墨间的吸附粘力大于印版，橡皮布及纸张对油墨的吸附力，则油墨仍会堆积在墨辊、印版及橡皮布上。 5)油墨中燥油加放太多，会使油墨在墨辊上干燥或使油墨变粘，尤其在夏天或停机时间过长时，一旦油墨在墨辊上干燥，它就失去传递性能，墨斗下来的油墨就堆积在墨辊上。6)纸张质地疏散或”脱粉”，致使纸毛及粉质混入油墨中，也会产生堆版及堆橡皮布。处理方法:1)由于连结料粘性差或颜料颗粒粗，比重大，可加0号调墨油或树脂来增加粘度提高传递性能。2)由于油墨粘度太大、太硬，纸张质地疏松、脱粉、或含油量不足，可加6号调墨油，康邦、儿士林、维利油等来改变油墨粘度，增加润湿性能。3)减少燥油量(加新墨)或适当地加些不干性辅料。4)油墨颜料颗粒粗，比重大，增加粘度仍不能解决可将油墨在轧墨机内碾轧后再使用。5)如改变某些性质后，还不能彻底解决堆墨现象，可与多洗胶辊、印版、橡皮布等方法相结合进行处理。(待续)
相关资讯
-
近期，烟草行业就当前形势对烟包VOCs进行了分析研究，拟对烟包VOCs限量标准作出相应修改，即在保持原来各项指标限量不变的基础上，苯仍为单项否决，而其他15项化合物的限量指标中每一单项均不允许超标，该要求在一些地区已开始试行。面对这一新课题，如何确保凹印烟包达到…
2025/6/26 8:14:14
-
目前，软包装材料采用的基本都是里印，故复合过程中，无溶剂胶粘剂会直接与油墨接触；而最终产品的外观、剥离强度等性能与油墨、胶粘剂的匹配性直接相关。 油墨一般由连接料、颜料或染料、助剂、填充料等组成。油墨连接料有以下几种类型：氯化聚丙烯树脂（目前凹版里…
2025/6/22 16:07:54
-
溶剂型油墨是靠溶剂挥发干燥的，故溶剂的挥发速度直接决定油墨的挥发度。溶剂的挥发应与具体的印刷条件相匹配，过快或过慢都不好。若挥发过快，可能造成堵版、墨层光泽差等故障；若挥发速度过慢，则可能造成粘连等故障。因此选择合适的溶剂相当重要。 挑选溶剂时应当遵…
2025/5/29 7:46:27
-
纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的方向。所以，在使用智能化设备时，纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。 气囊…
2025/4/15 7:49:33
共有 网友评论