4.糊版 现象及原因:糊版时版面图纹不清,网点线条扩大,相邻网点相互并合,使印刷品墨色很深并发粗,层次减少。糊版的原因除药水太淡、辊筒压力过大以及橡皮布绷得过松等因素外,常见得油墨造成得有如下原因:1)油墨调得太稀等,质地太松,其内聚力较小,极易向外铺展,造成网点及线条的扩大。2)下墨量大,超过版面图纹所能容纳的墨量时,向外铺展而造成糊版。3)油墨颜料太粗或粉质太重,连结料对其传递性能降低,造成沉积再版面上阻塞网点。另一方面,因颗粒太粗,细网容纳不下而向外扩展,同时对版面磨擦加大,破坏了空自部分的亲水性能使其感脂,致使相邻网点互相并合而糊版。4)油墨油重,使版面的空自部分感脂而产生糊版。如果油墨中加入太多的辅料,能降低油墨的粘度,墨质变松而且使油墨的油性加大,也会造成糊版。5)油墨堆积在印版上,阻塞网点的空隙,扩大线条,引起糊版。 处理方法:1)油墨糊版常见于金红墨,可在水斗中适当加些阿拉伯树胶,也可用915维利油和05-93亮光浆各一半冲淡、使用效果较好,多数因油墨调得太稀,造成油墨过于稀薄而产生的糊版,可调换新墨或适当加浓调墨油。2)下墨大时可把油墨颜色调色后,减少下墨量。3)减少康邦等辅料用量控制糊版。4)堆版造成的糊版要从堆版的根木原因解决。
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