您好,欢迎来到包装印刷网!

当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术文章 > 塑料软包装

EVA热熔胶的使用及粘合适性分析

2007/8/10 15:04:24 人评论

      根据我国书刊印刷质量标准及为适应与国际接轨的要求,我国对中小学教材的用纸和开本尺寸标准做出了新的修订,这一新的形势又加快了无线胶订的发展,无线胶订已逐渐淘汰铁丝平订。      据有关部门统计,我国每年生产约70亿册图书,其订联形式采用无线胶订形式的约有42亿册。这一巨大的市场大大刺激了生产黏结剂的厂家,以各种不同投资方式加盟生产EVA热熔胶的厂家日趋增加。而由于EVA热熔胶在我国投资生产时间不长,许多厂家的生产工艺和原材料控制不严,产品技术含量低,生产的热熔胶质量参差不齐;而且,由于相当一部分印刷厂家对热熔胶的性能了解不够,使用不当,使得装订质量事故层出不穷。据质量检测部门统计,60%以上的印刷质量事故属于装订问题,如书本掉页、空头、黏结不牢等。因此,分析和研究EVA热熔胶的性能、特点,合理使用好EVA热熔胶,是当前印后加工行业中应极为重视的问题EVA热熔胶      EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物。EVA热熔胶常温下为固体,加热熔融到一定程度后变成能流动的且有一定黏性的液体,熔融后的胶体为浅棕色半透明液体。      EVA热熔胶的主要成分由6部分组成,即基本树脂、增黏剂、增塑剂、填料、抗氧剂和黏度调节剂:1. 基本树脂是制作EVA热熔胶的主要成分,占胶配料的50%以上,黏结力强、固化性好,低温下机械性能基本不变。2. 增黏剂的作用是为了使EVA热熔胶更适合纸张的渗透黏结,加入增黏剂可提高胶液的流动性和对被黏物的润湿性,提高黏结强度,达到黏结要求。增黏剂一般用松香,其与树脂有良好的相容性。3. 黏度调节剂在热熔胶中起的作用是降低熔融黏度,增加流动性、润湿性;调节凝固速度,达到快速黏结牢固的目的。黏度调节剂一般选用蜡类物质,与其他助剂配比要掌握恰当。4. 加入抗氧剂是为了防止热熔胶加热时过早老化变质,保证EVA热熔胶的黏结性能稳定,不发生变化。抗氧剂一般选用二叔丁基对甲基苯酚类物质,效果最好,用量掌握在0.1%~1%左右。EVA热熔胶的特点      1. 常温下热熔胶为100%的固体,当加热到一定温度时就成为液体,一旦冷却到熔点以下又迅速成为固体。它的熔点为80℃,开放点为7~13秒,固化点为7~14秒,冷却点为2~3分钟。      2. 具有固化快、公害低、黏着力强的特点。胶层既有一定柔韧性又有一定硬度。      3. 有再黏性。当其涂刷在被黏物上冷却固化后,还可以重新加热熔融,再次使用。      4. 使用方便。只要将EVA热熔胶加热熔融成液体,就可以涂刷在被黏物上,经压合冷却几秒钟后就能达到完全固化的需要。如何使用EVA热熔胶      使用EVA热熔胶时根据用量可随时添加胶料,用多少加多少,胶量要掌握适当。      使用EVA热熔胶要先预热2个小时,不预热的胶不能用。原因如下:      1. 因为热熔胶在常温下是固体状态,如不预热或无预热装置就直接把胶块放入涂胶锅内,就会直接破坏胶体的均匀性,造成涂布不平,影响书籍外观质量。      2. 把干胶块放入锅内会破坏胶体温度,影响胶体的开放时间和固化时间,特别对背胶的黏着力影响较大。干胶块投到胶锅内不能立刻熔化,表面看起来熔化,其实温度并没有在分子间均匀地分布,这种熔化不适合调和不均匀的胶液,流动性和渗透性都比较差,而且直接影响书页的黏结强度及书本的牢固程度。      3. 切忌用明火直接加热。EVA热熔胶的加热方法有两种:一种是用隔套油浴加热;另一种用密封电热板加热。用明火加热极难控制,胶体会迅速老化变质。      4. 胶锅要定期清理。一般胶锅的储胶量在5kg左右,一次使用4小时。但因涂胶轮与熔胶槽底部有一定距离,而胶槽底部的胶水在4小时内根本用不完,又一直受到加热,这部分底层的胶水经反复加热除含有纸屑外还有自身分离出来的杂质,这些物质起着催化剂的作用,将加速新添加胶的老化作用。因此胶锅要定期清理,一般半年清理一次。EVA热熔胶的黏着力与适性      1. 加热温度必须符合工艺流程的要求,热熔胶的软化点过低,而无线胶订车间的温度过高,容易出现掉页现象。一般纸张的书籍胶订时,要求热熔胶温度控制在170~180℃左右,这时黏着力最好。热熔胶的加热温度不宜过高或过低,温度过高黏结强度会下降,温度过低它又会凝固。总之,热熔胶在加热时温度一定要控制在一个适当的范围内。      2. 纸质不同与上胶温度的关系也有着较大的差别,这不仅仅是纸张纤维性能的不同,更重要的是它的导热性也有所不同。纸质越好,冷却速度越快;反之,纸质差些冷却速度也相应慢一些。因此,上胶温度应视书芯用纸材料的变化而变化。      3. 热熔胶的开放点与机器运转的速度也有直接的关系。热熔胶在使用过程中,有两点是必须掌握的:一个是热熔胶的开放点,另一个是固化点。根据工艺要求,把EVA热熔胶涂在书背上到包上封面,必须在热熔胶黏合的规定时间内完成,超过了这个规定时间,书背就积膜,书封与书背就黏合不住,这就是EVA热熔胶的开放点和固化点必须控制在7~13秒左右的原因。热熔胶的冷却硬化点,应控制在2分钟,在其没有达到冷却硬化点时,书本是不能加压、翻动、裁切的,否则会造成书背变形或书页脱落现象。      4. 使用EVA热熔胶的环境与条件。使用EVA热熔胶的厂房应保持正常的温度与湿度,一般情况下,车间要保持恒温,温度控制在15~27℃最佳。用EVA热熔胶生产的书册的储存温度在1~40℃之间,并应避免长时间受潮、受热造成纸张变形引起胶层变化。根据热熔胶的不同型号和不同的技术性能,在不同季节里使用不同型号的热熔胶,要严格加以区别。气温不同,开放时间和固化时间也会发生变化。因此夏天胶温要低于环境温度10℃左右,以保证开放点和固化点的正常运行。      现在国外又出现了一种新型的聚氨酯(PUR)胶,它比EVA热熔胶性能更佳,其黏着力更强,是装订加工今后的发展方向 来源:《印刷技术》

相关资讯

  • 套色精度与网点清晰度提高指南

    纸箱厂里,任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提,没有品质的高效率生产是不可取的,也不是纸箱厂转型升级的方向。所以,在使用智能化设备时,纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。  气囊…

    2025/4/15 7:49:33
  • 无溶剂复合与溶剂型干式复合,在技术原理上有什么区别?

    无溶剂复合与溶剂型干式复合在技术原理的差异主要体现在胶膜和复合牢度形成机理、涂布方式、各工序的作用和要求等几个方面。无溶剂与干式复合工艺技术原理上的差异:

    2025/4/14 7:19:34
  • 以印刷康师傅包装为例,解析凹印缺墨原因

    实际生产中,经常会碰到这种情况:操作人员报告某项异常故障时,往往只是简单讲述异常的现象,而不能很精准地描述具体细节。例如缺墨,顾名思义,缺了一块墨或一片墨。但实际上,缺墨现象不一样,产生的原因是完全不一样的,解决方法自然也不一样。  本文用几张具体的异…

    2025/4/13 7:58:16
  • 柔性版6大质量要求及存储条件

    当版材被生产出来之后,必须要经过严格的质量把控和检查才能投入使用。那么柔性版有哪些质量要求,生产出来之后又该如何存储呢?请跟随小编一起来了解下柔性版的6大质量要求以及存储条件把。  柔性版的6大质量要求  1、印版要有一定硬度  印版做完之后,一般要做一…

    2025/4/12 7:10:18

共有 网友评论