湿致硬化型聚氨酯热熔胶PUR的应用二

2007/8/10 15:04:24

3 PUR的装订生产条件　　PUR在涂布之后粘接强度一下子达不到规定强度，不能据此判断其效果好坏，因此必须充分了解这一特点并对装订机进行调整。尤其是应懂得当涂布辊压力值与标准值有出入时该胶将达不到其最大粘接强度值这一规律，生产应严格按照装订作业标准来进行。就PUR涂布方法而言，各公司推出了基于不同涂布方法的各种包封机，这里只就一般的辊式涂布加以讨论。除辊式涂布外，还有一部分在用的PUR包封机是通过安装于封皮飞达上的喷嘴来喷涂PUR的。　　1)装订反应时间（强化时间）特性使用PUR时应注意，欲达到其最大强度需要一定时间，对其强度的变化规律的把握在产品管理上是很重要的。根据装订形式和用纸的不同，PUR达到的强度和所需的时间是不同的，但无论何种场合包本后1小时将书打开会出现掉页或使书变形。要达到胶的最大强度大约需要半天时间。因此在运书和包书套等加工作业时应注意检查，保证留有充分的强化时间。　　2)涂布辊压力对粘接强度的影响辊子压力不足时，PUR产生反应后的强度达不到要求而产生掉页，反之，压力过大时胶会渗透到书页间而影响到书的翻平性，因此对辊子压力调节要十分重视。　　3)涂布量对粘接强度的影响与EVA相比，PUR的涂布量以少为宜。涂胶量大虽然粘接强度高，但却影响到书的翻平性。如果能将胶的涂布量减少，以不影响粘接强度为度，就能做出翻平性很好的书籍。　　4)书背开槽深度对粘接强度的影响与使用EVA时相比，书背开槽深度对装订质量的影响似乎要小些，但不能因此而轻视。槽开得过深使渗入的胶过多，将导致书的翻平性变差，因此希望与使用ＥＶＡ相比槽开得浅一些。此外，槽的形状以“”形和“□”形这两种形状为佳。今后需要弄清楚与粘接强度、涂布量、翻平性相关的最佳开槽形状是什么。　　5)油墨溶剂导致粘接强度随时间推移而下降在石油系油墨溶剂存在条件下，EVA强度会受到影响。在密闭保存状态下，以实地为主的页面粘接部位的EVA会产生软化而降低粘接强度，并产生掉页。与此相反，PUR强度不受溶剂的影响，能避免胶的软化或掉页。曾在高温密闭加压条件下，对两种胶粘接的满版实地图书进行了试验。经过2周试验后，EVA的粘接强度降低并出现掉页，而PUR的粘接强度则完全不受影响。　　4 PUR装订设备辊式涂布PUR的装订设备包括：　　1)隔离湿气的密闭式预熔装置有数家公司推出了不需要灌注氮气的预熔装置。预熔箱分为单页用箱和大箱，规格有10kg、20kg、200kg等。　　2)方便进行作业结束清扫工作的涂布装置辊式涂布以“One-Shot-2Roll”为主流涂布设备。使用该设备在作业结束时必须把反应后的PUR残留胶清除干净。为使涂布辊等容易取下和使粘附的胶易于去除，涂布装置的各部件表面涂布有特氟隆层。此外，为减少作业结束用不完而废弃的胶，必须采取减少胶箱容积等措施加以解决。　　3)局部排气装置PUR加温过高（超过140℃）时，会产生异氰酸气体，据称该气体会对人的眼、鼻、喉的粘膜产生刺激，吸入过多则会引起头痛等症状。从试验结果看，在通常的120℃作业条件下产生的有害气体并未超出容许值。不过从安全上考虑，对胶糊加热应配置温控装置和局部排气装置，以加速气体的扩散，并促使有害气体与空气中的水气反应而变为无毒。此外还必须设置能确保PUR胶干燥的输送带，以防止厚书书背变形或胶粘附到切书的刀片上。　　结　语　　PUR在粘接强度、耐久性、翻平性、循环利用等方面性能优异，从装订生产角度看，可提高书的装订质量。日本使用PUR时间不长，PUR成本比EVA高，因此日本用得不多。装订厂使用PUR存在需要进行设备初期投资、PUR胶的反应定型时间较长、作业结束后必须进行清扫等问题。　　首先对PUR胶订有一般的认识，并且价格上降到与EVA相接近，这也许就是推广普及PUR的关键所在。另外，提高PUR胶的易使用性能、降低专用包本机价格等，则是使PUR得以推广的重要条件。(作者:杨志钢 )

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