复合包装材料的工艺（下）

2007/8/10 15:04:24

三、干法胶粘复合工艺　　干法胶粘复合，也叫干法层压复合，其工艺过程是：先将粘合层材料涂布液（粘合剂）用涂布装置均匀地涂布在第一层基材（强度较大的复合基层材料）表面，经过热烘道使粘合层材料涂布液（粘合剂）中的溶剂完全挥发，再与第二层基材经加温加压复合，经切边后卷取成卷材，完成复合加工。干法胶粘复合不仅适合塑料薄膜之间的复合（如聚丙烯与聚乙烯，聚酯与聚乙烯，尼龙与聚乙烯等的复合），也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合（如双向拉伸聚丙烯、铝箔与聚乙烯三层复合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等）。干法胶粘复合工艺示意图如图三所示：　　这种工艺是涂布-层压复合方法的一种。它采用的粘合剂是用挥发性极强的有机溶剂制备的，是多种复合工艺中极其重要的一种，其生产设备主要由放卷部分、涂胶部分、烘干部分、复合部分、收卷部分等组成。　　四、湿法胶粘复合工艺　　湿法胶粘复合，也叫湿法层压复合，其工艺过程是：第一层基材（如塑料薄膜、铝箔等）先经过涂布装置涂布粘合材料，在湿润的状态下即与第二层基材（如纸、玻璃纸等）一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道烘干除去溶剂，使两层基材复合在一起，经切边后卷取成卷材，完全复合加工。湿法胶粘复合工艺示意图如图四所示：　　这种工艺也是涂布-层压复合方法的一种，所使用的粘合材料多为以水为溶剂的粘胶液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。该工艺常用于纸张与铝箔的复合材料的生产，具有操作简单、粘合剂用量少、成本低、复合速度快、不含残留溶剂等优点。其生产设备与干法胶粘复合设备相似，只是烘干的顺序（或位置）不同，许多湿法胶粘复合设备，经简单改造，即可进行干法胶粘复合生产。　　五、真空镀膜工艺　　真空镀膜工艺是一种有别于其它方法的包装材料复合加工方法。一般常用的是真空镀铝膜工艺，是在高真空条件下，利用真空蒸镀的方法，对聚酯、定向尼龙等塑料薄膜表面，镀覆一层非常薄的金属铝膜层，以提高塑料薄膜的装潢性能和阻隔性能。与铝箔复合材料的生产相比，它具有消耗铝材少、生产流程短、总能源消耗少、复合生产成本较低等优点。其工艺示意图如图五所示：　　该工艺是在封闭的真空室内，在高真空条件下进行生产的。封闭的真空室与高真空系统相连接，真空室内装有基层材料卷的支承装置、冷却转鼓、已镀膜的复合材料卷取装置和蒸镀装置等。基材由支承装置支承，经过导辊、冷却转鼓和卷取装置的牵拉而逐步松展，电热坩埚的蒸镀用铝材通电加热后蒸发成为金属铝蒸气粒子，从热屏蔽板的开口处飞出，到达经过冷却转鼓表面的塑料薄膜基材表面，金属铝蒸气粒子受到冷却而凝聚在基材表面，逐渐形成均匀的属铝膜层，经卷取装置卷取成卷，完成整个工艺过程。经真空镀铝生产的薄膜，可以直接应用于食品等商品的包装，也可以进行其它复合加工，以进一步改善复合包装材料的性能。　　六、螺旋卷绕法生产复合罐罐体工艺　　复合罐一般是指罐体与罐盖用不同材料制成的罐式容器，其罐体一般用纸板、塑料薄膜、铝箔等加工成的复合材料，端盖（罐盖和罐底）常用镀锡铁皮、铝板、塑料板，也可用铝箔、塑料薄膜与纸板的复合材料。复合罐罐体的生产方法主要有两种，即回旋卷绕法和螺旋卷绕法。其中回旋卷绕法所使用的复合材料是其它复合方法生产的，生产罐体时直接使用即可，不在这里赘述。螺旋卷绕法生产复合罐罐体材料的工艺过程是：　　单层材料的处理→连续缠绕→管筒成型→分切整理　　如图六所示，首先将内保护层（如聚乙烯）、隔绝层（如铝箔等）、加强层（如牛皮纸、长纤维纸板等）、外隔绝层（如铝箔等）、印刷层（如纸张等）单层材料用粘合剂处理，然后按照顺序，将单层材料的条带连续不断地在一根往复移动的卷筒机芯轴上缠绕，经缠绕后各层材料之间相互粘合，形成罐体复合材料，然后再应用于复合罐的生产。

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