所有上述因素对已塑化的胶料和由弹性体制成的胶粘剂之间是否完满接触有一定的影响。在室温下,多余的硬脂酸从表面扩散至胶粘剂整体是不可能的,故粘接特性下降的原因可能是表面上某一组分的含量减少,或者是在表层中有大量硬脂酸析出,后者削弱了胶粘剂大分子及其链段与共混物的同类生胶在被粘物表面的相互作用。可以预料,СКН-40和ПИБ-200共混物(被粘物)与聚合物胶粘剂СКН-40(图4, )的粘接剥离强度不高。往СКН-40基料中加入硬脂酸时,随酸量增加会逐步降低粘合键的强度(图4曲线1)。将硬脂酸预先加入ПИБ-200(图4, 曲线2)时,剥离强度进一步下降。在两种情况下塑化的共混物表面上或是СКН-40与析出的增塑剂富集,或是非极性的被塑化了的ПИБ-200富集。但是预先制备的共混物在硬脂酸含量为3体积份时与СКН-40的粘合强度略有提高(见图4 ,曲线3),从而证明了在塑化了的共混物表层中有相当数量的增塑剂含量不多的极性相СКН-40存在。增加硬脂酸在胶料中的浓度能显著提高低粘度ПИБ-200在表层中的含量,从而导致非相容聚合物表面粘接强度的下降。 在贴合塑化了的由非相容橡胶与非极性粘合物ПИБ-200组成的胶料时,组分加入的顺序对粘接强度有很大的影响(图4,б)。例如,在硬脂酸与СКН-40基料混合时,只有在增塑剂的量不多时,共混物与弹性体的粘合强度略高于不含硬脂酸的共混物(见图4,δ,曲线1)。提高硬脂酸在极性生胶中的含量有助于将СКН-40急剧地排挤至表层和减少非相容生胶间生成牢固的粘合键。预先往非极性橡胶ПИБ-200(曲线2)中加入硬脂酸,在浓度较低时,不会使剥离强度降低,增加硬脂酸含量时,使自粘性显著提高,因为在胶料表面上低粘度相ПИБ-200的含量越高,其中所含的硬脂酸就越多。 往预先制备好的生胶共混物中加入少量增塑剂时,会使塑化组分与ПИБ-200之间的粘合强度略微下降(曲线3)。当硬脂酸的量增至5体积份以上时,剥离强度急剧增大,使粘接层在较弱的被粘物一边发生内聚破坏。 综上所述,使用非破坏方法监测表面状况可以观察到随着往弹性体共混物中加入物料方法的不同,引起表面性质非加和性的变化。但这些方法不能预测非相容性生胶表面的粘合特性值。该相容性生胶中含有与两种组分能有限混容的增塑剂。组分的平均湿润值、在表层上及表层中硬脂酸的不同含量,逐步降低组分材料的粘度等等,这些仅能给出有关贴合表面上的取向的概念,以及在共混被粘物与聚合物型胶粘剂间形成完全接触的可能性。粘合性能不仅与某一个相在表面的数量有关,而且与弹性体和增塑剂的相容性、增塑剂在胶料整体中和表面上的取向、及其在相界面上的浓度有关。因此通过调整加料顺序及增塑剂浓度、考虑增塑剂与非相容性弹性体胶料每一组分的相容性,可制得一个以一种弹性体系统为基础的具有不同粘合特性的共混物的被粘物表面。 来源：中国化学助剂网 江畹兰 (华南理工大学材料学院高分子系
相关资讯
-
纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的方向。所以，在使用智能化设备时，纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。 气囊…
2025/4/15 7:49:33
-
无溶剂复合与溶剂型干式复合在技术原理的差异主要体现在胶膜和复合牢度形成机理、涂布方式、各工序的作用和要求等几个方面。无溶剂与干式复合工艺技术原理上的差异：
2025/4/14 7:19:34
-
实际生产中，经常会碰到这种情况：操作人员报告某项异常故障时，往往只是简单讲述异常的现象，而不能很精准地描述具体细节。例如缺墨，顾名思义，缺了一块墨或一片墨。但实际上，缺墨现象不一样，产生的原因是完全不一样的，解决方法自然也不一样。 本文用几张具体的异…
2025/4/13 7:58:16
-
当版材被生产出来之后，必须要经过严格的质量把控和检查才能投入使用。那么柔性版有哪些质量要求，生产出来之后又该如何存储呢？请跟随小编一起来了解下柔性版的6大质量要求以及存储条件把。 柔性版的6大质量要求 1、印版要有一定硬度 印版做完之后，一般要做一…
2025/4/12 7:10:18
共有 网友评论