石狮新光公司在两年前开始正式使用罗门哈斯的水胶,主要目的是为了减少镀铝膜转移,缩短供货周期。与溶剂胶相比,水胶的操作比较简单,但也要注意控制工艺的一些要点。 1.由于水胶的上胶量很小,上胶辊就要选择网线密而浅的激光雕刻的辊,通常是200线/35U,激光辊的网眼形状开口比较大,这样能保证胶水能更好地转移到薄膜上。 2。使用水胶前一定要把胶水在桶中缓慢搅拌5—10分钟,保证胶水中的多种助剂混合均匀。 3。在上胶前要检测薄膜的表面张力,最好用达因液,而不足达因笔。薄膜的表面张力至少要超过38达因,对油墨的表面也要检测,有些油墨的表面张力比较低。 4。尽可能使用反向转动的匀胶辊,在实际生产中观察到,反向展平棍对表观的影响很大,通过调节速度,可以让表观达到最佳。烘箱温度设置为80%—85%—95%(温度到设定温度后才可开机)。 5.烘箱的进风和排风要放到最大,风量对于水性胶干燥方面的贡献将比温度更为重要。复合热鼓温度设置为75~C—85~C,复合热鼓压力尽量放到最大。注:温度设定,在考虑薄膜和工艺的承受能力情况下要尽量按以上的建议条件操作。 6。上胶槽和胶水桶之间必须使用空气隔膜泵,使用前将泵清理干净,不可与溶剂混和。 7.为防止堵版,在停机时必将刮刀松开,并使—亡胶辊浸润在胶水中保持转动。 8.机速过高会产生气泡,可以放一根匀墨棒在胶槽中。 9.使用结束后,先用水擦去上胶辊上的胶水,再用乙酯做彻底清洗。如果已经堵版,就需要用丁酮清洗。 10。胶水的储存温度不能低于5~C,也不能在太阳下需曝晒,不能被脏物、溶剂等污染。 11.表观如出现划痕现象,一般有两点注意:一是刮刀不干净,造成的刮绺现象,清理刮刀;二是堵版,清理版辊。 由于水胶是通过成膜原理将两层薄膜粘合在一起,因此它的复合效果非常稳定,做出来的产品马上可以分切。如果因为工艺或基材导致了复合质量不好,电可以在下机第一时间内看出来,不会在大批量生产后才发现问题。我们公司在两年的使用后认为,水胶确实比传统的溶剂胶复镀铝膜有很大的优势,最近我们开始尝试双组份水胶应用在更多的结构上。 (作者/蔡纯峰)软包装报
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