柔印EB油墨将成为未来新型环保油墨中的重要产品。    印刷业各种技术层出不穷 其中发展最快的一项要数巨量固化技术。它是指油墨或上光涂料在某一辐射能照射， 固着或硬化在承印物上 从而获得干燥的印迹其不同于号统的蒸发、吸收的干燥形式。最被大家熟悉的能量固化形￡是UV光固化 而最新应用在印刷业的能量固化形式是加蓥高能电子束(EB，ElectronBeam)固化。采用EB能量固化的扫墨称之为EB~It]墨 目前EB油墨已经进入到柔印市场。    EB油墨的组成与一般油墨相似，主要由颜料、连接斗、辅助剂等物质组成。在连接料的选用上 EB油墨有特殊的要求主要成分是丙烯酸类的树脂和参与反应的活性单体。EB油墨中使用的预聚物一般为流动性较好的丙烯酸低聚物 常用的预聚物有环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂丙烯酸聚氨酯、氯化聚酯丙烯酸树脂等。EB油墨的固化机理和UV油墨基本上相似不同的是EB油墨不需要光引发剂。固化时当丙烯酸类的树脂受到高能电子束照射 使分子由基态变为激发态，不饱和双键被打开产生游离基或离子然后通过游离基的引发，从而发生链的增长的聚合反应 使低聚物与单体分子间发生交联聚合，生成网状的聚合物，油墨迅速固化结膜，整个过程在电子束的照射下能够瞬间完成。    一、E8柔印油墨和其他柔印油墨比较    I．EB柔印油墨和溶剂及水基柔印油墨比较EB柔印油墨与一般柔印油墨相比，最主要的优点是其成分中不含挥发性有机溶剂(VOC)，所以对工作人员的危害极小，对环境、包装物没有污染．是新型环保油墨．这一特点使得EB柔印油墨在食品包装印刷领域的应用非常广阔。    另外，用EB柔印油墨印刷的产品外观漂亮，耐抗性能优越，为印刷品增加了光泽度和立体感。这里尤其值得一提的是黏度问题。水基及溶剂柔印油墨常见的一些印刷故障如水墨滋墨、干燥慢、针孔、调子平等很大原因是由于油墨黏度太低造成的，普通柔印油墨的低黏度对印刷质量和印刷图像的忠实复制是有害的，因为低黏度油墨容易在印版表面发生流泻，不易控制，引起图像低于20％阶调部分的网点严重增大，超过75％阶调部分变暗。而目前看来，很难生产高黏度的环保溶剂或水基油墨，因为高黏度油墨需要固体成分高度集中，这通常会导致印刷稳定性下降(在印版和网纹辊上过度干燥)。另外多色印刷叠印时，低黏度的油墨需要机组内干燥，这样会使印刷速度受到限制。而EB柔印油墨本身有较高的黏度，这使得灰平衡区域复制时会得到好的网点质量，且印刷稳定性不受高黏性的影响。另外，EB柔印油墨能使叠印的油墨层表面迅速干燥硬化，特别对于非吸收性承印材料，如塑料薄膜，EB能源能消除第一色油墨的挥发性并且增加黏度，因此油墨不会弄污下一个待印颜色。    EB柔印油墨能够在瞬间干燥固着，使印刷、涂布上光和复合等工艺的联机作业成为可能。    EB柔印油墨在墨槽和印刷机中即使存放一个晚上也不结皮硬化，因此减少了油墨的浪费，不必时常清理印刷机，减少了印刷机清洁时间。    2．EB柔印油墨和UV柔印油墨比较    EB柔印油墨和UV柔印油墨都属于能量固化油墨，具有很多相似的特点，如前述的不含挥发性有机溶剂，能瞬间干燥，印刷品外观漂亮等，但两者还是存在很多不同之处。首先，EB柔印油墨相对于UV柔印油墨，其成分中没有光引发剂(光敏剂)，这使得EB柔印油墨和UV柔印油墨在食品包装印刷中的应用不同。对于食品包装，UV柔印油墨仍然有一些问题，主要就是UV柔印油墨产品的气味问题仍然没有办法很好地解决，而EB柔印油墨没有光引发剂则不存在该问题。其次，uV柔印油墨中光引发剂(光敏剂)还会使印刷速度受到限制。    EB柔印油墨固化时间相对UV柔印油墨进一步缩短，提高了生产效率。EB技术是一种即时的ON／OFF技术，EB固化油墨通过使用加速电子的高能量直接引起交联聚合生成网状的聚合物，使油墨迅速固化结膜。由于整个过程瞬间完成，所以EB油墨的干燥速度特别快。有时印刷品可能需要复合三层薄膜到其表面上，EB油墨还能够在印刷材料双面干燥固着，这一特点使印刷、涂布上光和复合等工艺的联机作业成为可能，可以大大提高生产效率。对uV光，它需要开始和逐渐升温的时间。    EB柔印油墨能得到更精细的印刷质量。由于EB能量比紫外线能源还要高，因而会得到更高的油墨密度值和光泽度，印刷过程中也有较小的网点扩大值。反过来，要得到同样密度的印刷品，EB油墨的消耗量要比其他油墨都少，对网纹棍的要求也较低。另外，UV光受很多因素影响如要控制好UV灯放射线的强度、考虑灯的使用期限、检查灯表面的污染情况、确保是否能持续提供稳定的能量等，而对EB，能量源是常数，容易测量且可控制，固化程度更为均匀、稳定和彻底，且与油墨颜色和油墨膜层厚度无关，从而保证了印刷品的质量。    EB柔印油墨固化产生的热量比UV油墨固化产生的热量还要少，所以EB油墨对承印材料要求比较低。在对热敏性薄膜等基材进行印刷时，过多的热量会使承印基材在印刷的过程中产生变形 导致印刷J质量下降和印刷J故障的产生．EB油墨能避免这些问题，而且电子束对塑料薄膜基材也没有什么负面影响．同时也省去了由于热量产生所需要的冷却装置。    另外，相对EB柔印油墨，uV柔印油墨uV灯产生的额外发光需要对印刷机的设计进行一些调整以提高热管理，这既增加印刷J机费用又增加它的维护费用，而EB柔印油墨没有这方面的要求。    二、EB油墨的使用    1．EBS~墨如传统油墨一样可以进行混合调配，但是注意，EB油墨不能与传统油墨或uV油墨进行混合使用。2．应该尽可能避免EB油墨凝固现象的发生。如果油墨发生凝固，不要随便使用加热器加热融解它．因为油墨的不平均加热将会引起其中某些成分的迅速自我聚合。融解EB油墨的正确方法是要尽量使速度慢一些 可以将盛油墨的容器密封完全浸到温水中至少24小时．或在室温中放置直到油墨完全融解。    3．组成EB油墨的某些不稳定化学成分可能会相互影响．为了确保EB油墨达到理想的印刷效果．应避免两种情况的发生：①油墨自身会引起固化。引起自身固化的因素有．日光、日光灯光、火、高温长时间的储藏、灰尘粒子、强酸、强氧化材料、金属容器等。②无法正常固化。造成无法正常固化的因素有．过量的氧外来灰尘粒子、油墨层过厚、灯太旧或太脏等。    4．EB油墨的使用对于配套的固化设备要求比较高。虽然电子束固化时，需要的离子阴极管只需要一个(安装在最后一色机组后)，但是，固化处理室内的活性气体的含量必须得到严格控制，因为空气中的氧气会抑制油墨层中游离基的活性，不利于链增长的聚合反应。所以固化室内通常充满氮气，以保证固化处理室内的氧气含量低于一定的量。    5．因为EB油墨配套系统较贵，因此最好采用低网穴容积的网纹辊，这样就能够在减少油墨消耗的同时获得好的印刷质量。    6．uV和EB油墨一般可以保存至少6个月．但在封闭和黑暗的容器中，EB油墨会逐渐地发生反应，这时会在容器的底部中形成一种胶体，而它一旦固化就不能再一次固化了。要延长油墨保存期限的方法是在一个非金属的容器和凉爽的环境中储存且保持良好的通风，因为氧有助于减慢油墨自身固化反应。    7．EB油墨应采用专用的清洗液清洗 一般为异丙醇和正庚烷等溶剂的混合液。EB油墨对橡皮棍、橡皮布有一定的侵蚀作用．所以．应采用相应的胶棍和橡皮布。    三、展望预测    不过 尽管EB油墨具有许多优点．但是目前其发展还存在很多的限制，其中主要原因在于费用较高。因为EB油墨配方中组合了一些昂贵的原材料 所以其费用比传统的油墨高．且设备系统费用也较高，因此很多印刷公司望而却步。另外，用EB油墨印刷的纸张难以再循环利用。但是，我们应该看到．EB油墨的性能无疑比传统油墨更为优越，其原材料成本也在显著下降。为了减少在设备方面的投资，一些印刷厂在机组之间安装uV固化单元．而在印刷J机末端安装EB固化单元来固化印刷品，也取得了良好的效果。尤其对现有的传统卫星式柔印机可以在机组终端增加联机的EB单元而不需大量投资，且不再需要在耗费能量的机组内干燥。中心滚筒的设计将进一步被简化．这样使新印刷机可以有较好的空间管理，同时，这些印刷机也可以更经济。另外．如前文提到的．可以安装联机涂布单元等。总之，随着EB油墨的原料和配套设备的降价以及设计配方的进一步成熟，将成为可以大力推广的实用、经济型油墨，相信EB油墨应用范围将会进一步扩大，成为未来新型的环保油墨中的重要品种。 转载自：21世纪精细化工网