近年来，柔性版印刷中光固化UV技术，在纸张和薄膜材料的印刷中起到了的重要作用。UV技术己由窄幅的卷筒纸凸版印刷向柔性版印刷市场进发。而在胶版印刷中，我们也看到了UV油墨快干系统的种种优势，它可缩短印刷周期，减少工作量。UV固化系统最重要的特性在于，它可提高印刷稳定性（干燥方面），缩短印刷过程中等待氧化干燥的时间。近10年下UV印刷对传统带来很大冲击，主要在塑料承印物上进行柔性版印刷。 如今又有新型的阳离子油墨。它为提高柔性版印刷的环保和质量又增加了保证。与自由墨子系统相比，阳离子油墨具有挥发性低、气味小的优点，可说是很好的环境油墨。自由基油墨的气味是个很头痛的问题，它对操作人员的健康和环境都有害。而阳离子油墨（低挥发性油墨）在这方面却有很大优势，如今甚至可应用于一些食品包装行业，阳离子油墨还有可在塑料片基上附着的好处。阳离子油墨和涂布上光对电晕处理过的片基表现出很好的附着性。这正是所有优点中最关键的。 与自由基油墨相比，阳离子油墨具有固化速度中等（此稍逊于自由基油墨，可二次固化（约延长至24小时），无阻止氧化，湿度影响轻微，无收缩量，塑料附性优良等特点。 虽然可固化速度方面，自由基型油墨可在高速挂印刷下干燥，而阳离子型油墨的固化速度稍有落后。但近来的研究发展表明，经改进的阳离子油墨也可适应150－200m/分钟的印刷。 二次固化的好处是当印刷品从印刷机输出后，墨膜看上去好像已固化，但仍有部分没有发生反应（没干透）。阳离子固化技术可以继续反应，直到这些材料的大部分都发生反应。 相比之下，自由基油墨基本上只能在UV光源下曝光才能彻底干燥。而这个过程又会导致更高的挥发，特别是没有反应的低分子量成分，更容易挥发,挥发物的挥发也反映在可提取成分。而可提取成分的含量是测试食品包装系统的一个愈发重要的特征。特别是作为分析技术，可提取成分含量为十亿分之一，甚至现在正在讨论含量为一万亿分之一作为包装品含量的指标。阳离子油墨的收缩量较小，因而有很好的附着特性。 信息来源：中印网
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