在科技发展、知识大爆炸的今天，印刷业得到了空前的发展，各种书刊、报纸、商业印刷品，各式各样的精美包装丰富着我们的精神生活和物质生活的同时，这些印刷品在生产中使用的材料，如油墨的挥发物等，也给环境带来了影响。为了保护我们赖以生存的环境，做到可持续发展，大力开发和使用环保型油墨已势在必行。      目前，世界各国的印刷业中，胶印主要用于新闻、书刊及商业印刷，凹印、柔印越来越多地用于包装印刷，丝网印刷也在快速发展，新兴的喷墨打印技术也正在推广。而现在印刷油墨中的石油类溶剂含有对人体有害的成分，如苯、甲苯、二甲苯等；凹版印刷，丝网印刷等所使用的溶剂型油墨中含有50％～60%的可挥发组分；用于调整油墨黏度的稀释剂也可能对印刷工人和环境造成危害。随着印刷工业的发展和人们环保呼声的日益高涨，给印刷业、印刷油墨工业提出了更高的要求，需要我们对原有的印刷工艺及所用的印刷材料进行改造，推出符合环保要求的印刷材料及工艺。      欧美一些发达国家早在上世纪90年代就立法，对挥发性有机溶剂的排放量（VOC）进行限制，如在作业车间内挥发性物质的浓度必须低于：挥发性有机溶剂50mg/m3；一氧化碳100mg/m3；一氧化氮100mg/m3。日本在2001年4月开始实施“环保购入法”；日本印刷工业联合会2001年8月制定了行业环保标准，“胶印服务”标准，在印刷油墨行业执行环保购入法，实施PRTR（Pollutant Release and Transfer Register）制度和MSDS（Material Safety Data Sheet）制度。前者是由政府对企业生产过程中化学物质的排放量和转移量进行统计和公布的制度；后者是由化学物质的制造公司对每一项产品进行化学物质安全使用的说明公布。两项制度对油墨标准做出了规定：       (1)不使用危害人体的物质，如苯、氟、芳香胺、联二苯氯、二恶嗪等。      (2)不使用含氯树脂，因为其中未反应的游离氯对人体有害，燃烧时会产生氯化二苯并对位二恶英类有毒物质。      (3)减少PRTR法中指出的化学物质，如有毒重金属铅、镉、六价铬、汞等的使用量，因为这些物质会对人体和环境造成严重的损害和污染。      (4)抑制VOC的产生，因为溶剂中的挥发性有机化合物会产生化学烟雾，成为大气污染的元凶。      目前，从全球对油墨的研究动态和发展趋势来看，以下几大类油墨是环保型油墨发展的主要方向。主旋律——水性油墨      1.组分      水性油墨是以水为主要溶剂，其组分中，可挥发成分的比例在25%以下，对于水分少的油墨，可挥发的成分在40%以下。水性油墨组分通常包括水溶性或水分散性树脂、不溶性颜料、有机颜料表面活性剂、助剂、水和部分溶剂等。其中，颜料主要起着色和阻光作用，树脂即为油墨的连结料，可把墨膜牢固地黏附在承印物上。树脂的品种在20世纪经历了，70年代的松香酸胺盐类，80年代的丙烯酸溶液类和90年代的丙烯酸类乳液或胶体分散体几个发展阶段，而且不同于溶剂型油墨的树脂，它或是乳剂，或是溶剂，或两者兼而有之，且能与水作用形成乳液或胶体悬浮液，使颜料和油墨中的其他成分悬浮于其中，印刷后水和部分溶剂挥发，已形成的树脂粒子胶体把颜料粒子附着于承印物上，形成墨膜。当然，水性油墨中少量的溶剂也是必不可少的，因为水的极性大，表面张力较高，所以当树脂与承印物附着时，水不利于墨膜在承印物上的形成、附着，而溶剂有助于树脂吸附在承印物上。      水性墨中助剂的使用是非常重要的，分散剂可以使颜料良好地分散，在阳光下不退色，如DEP；混合溶剂可以使油墨中的组分相溶，消除表面悬浮物，增加水墨的流平性，如PI-35；交联剂可加快墨膜的干燥，提高墨膜的硬度、耐磨性、耐水性及耐热性。      2.特点      水性油墨属于“绿色”印刷油墨，对人体健康无影响，对环境无污染，不易燃，使用安全，性质稳定，色彩艳丽，纯度高，色彩还原性强，墨层细腻，网点清晰，印后附着力好，抗水性强，防静电，不腐蚀版材，适用于化妆品类、医药类、食品类、烟酒、儿童玩具及对卫生条件要求严格的包装印刷。      水性墨一个较大的缺点是干燥速度慢，但这点可以通过加大冷空气流量、加长干燥通道、减少膜层厚度等方法来解决，再则就是加强油墨干燥速度及干燥系统的研究。      使用水性油墨对设备清洗方便，目前主要用于柔性版印刷与凹版印刷。据了解，现在美国95%的柔版印刷品和80%的凹版印刷品采用水性油墨，而且开发研究趋势已经成为全世界的走向。如果大量使用水性油墨，一定要进行废水处理，要对洗桶、洗槽、洗辊等用的废水集中沉淀处理，循环使用，做到真正的清洁生产和环境保护。 (待续)