珠光油墨在包装纸印刷中的应用三

2007/8/10 15:04:24

4 珠光油墨的应用珠光印刷已有几十年的历史，它几乎适合于各种印刷。珠光印刷可用于各种承印物，产品主要应用于商品包装印刷上，如香皂包装纸、墙纸、烟盒、食品包装纸等，薄膜印刷如OPP、PET、PE、PS等。常见的印刷方式有凸版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷等。4．1 凸版及柔性版印刷凸版及柔性版印刷所使用的珠光颜料的粘性系数较低，在20-60厘泊之间；对使用的溶剂类型则无限制。柔性版印刷由于更具环保性，因而越来越受众多印刷商的青睐。在柔性版印刷过程中应控制珠光油墨粘度在40-60s之间，如果在印刷过程中需要调整油墨粘度，可以使用水和异丙醇的混合(其最佳配比为1：2)。4．2 凹版印刷同凸版及柔性版印刷一样，凹版也使用低粘度系数的油墨。在凹版印刷需要注意是珠光油墨印刷不均的现象，这是由于珠光油墨粘度过高，不易均匀涂布，压印后造成墨层不均造成的现象。解决方法是选择相适应的稀释剂，降低油墨粘度。4．3 丝网印刷对于丝网印刷，为了防止网孔堵塞，一般丝网网孔尺寸应比最大的珠光颜料粒径大一倍的珠光油墨，以保证其印刷的适应性。5 使用注意事项现在一些高级印刷品和包装材料(如纸张和聚乙烯塑料薄膜等)，常用珠光颜料做着色剂进行印刷。珠光颜料在印刷品上能显示出珍珠般的光彩「8」。珠光颜料的使用与金属颜料的使用有相似之处，但在使用过程中，珠光颜料与金属颜料相比，其物理和化学性质不尽相同，因而使用时还需要考虑珠光颜料的特点，在印刷过程中应考虑以下因素：由于珠光油墨在稀释后会不断出现沉积的现象，珠光颜料的浓度通常约为成品油墨的15％—25％之间(但因不同的印刷方法及效果而需调整添加量)；因为平均比重为3，长期的沉积会使珠光粉互相粘结，不能使用，所以油墨罐应即开即用，已稀释的珠光墨贮藏最好不超过7天。贮墨桶隔数天后要定期倒置摇动均匀，尽量使油墨循环，避免沉淀。还要注意一点，在生产过程中，珠光颜料也会出现沉积现象，所以油墨缸内应尽量少放油墨。在承印材料上，承印物要求平滑度高，光泽度好，以玻璃卡纸、磨光纸、铜版纸及施胶压光纸为佳。 6 珠光油墨的进展最近不同的包膜方式开发出的一系列的珠光色基颜料，从而使珠光油墨发展迈进了一大步。从珠光油墨的色泽效果上看，经历了从以前的单一珠光效果，到现在可以表现光亮的银色光泽、霓虹般的幻彩效果，到类似金属颜料的黄金光泽，以及青铜色、红铜色等丰富的光色变化「8-10」。而在产品表面罩上一层光油，不仅能完美保护墨层，而且能画龙点睛、锦上添花。从珠光油墨的化学性能上来看，对强光、高温、腐蚀性化学环境都表现出出色的耐抗性能，另一方面，稳定的化学性能使其符合FDA在食品包装类产品中的有关严格规定。此外，作为特殊光泽的专色颜料，已研发出的珠光颜料易于结合常用的溶剂基或水基介质，使珠光油墨表现出较强的稳定性。而且操作简便，不会带来环境污染。在包装纸印刷行业中，珠光油墨印刷目前正处于动态增长的趋势，市场发展潜力极大，发展空间极为广阔。因此，不论从工艺本身还是从技术角度来看，珠光油墨印刷都是很有前途的。（作者/黎或黄德兴王锡茂叶勇）《包装工程》

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