复合膜在生产工艺过程中或多或少会产生废弃物，包装发展必须与环境协调，尽可能的开发研制便于回收的复合材料成了市场对药品包装企业的一个新需求。 近年来，随着国家出台的一系列政策法规，加大整顿和规范药品软包装力度，药品软包市场也迎来了一个发展的春天。截至2003年底，我国药包材生产企业及其原料供应商共订购了24条PET生产线。这个数目看起来不大，其实相当惊人，因为PET膜是药品软包装用复合膜的主要原料，而上马一条大型PET生产线动辄耗资几千万美元，“没有哪个企业敢轻易把钱投在这上面，由此可见中国医药包装产业的潜力多么诱人”。 今后5年也将是中国医药包装，特别是医药软包装行业快速发展的关键时期。但崔提醒我们，一个不容忽视的事实是，65％的中国药品软包装的水平仍然落后于20世纪80年代的世界平均水平。包装质量不高，对医药行业的贡献更是微弱。在发达国家，包装占据了药品价值的30％，然而在中国，这个数值只有20％。 国外医药企业纷纷涌入中国市场，这使得我国药品种类更加丰富，也给医药软包装产业带来很多机遇。同时国外企业也带来先进的医药包装观念及标准，这让国内医药软包装产业正在发生着积极的转变。但与发达国家相比，我国医药软包装产业存在着产业贡献率偏低、档次不高等问题。我国现有药包材生产企业多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，造成无序竞争。 目前，国内市场上的医药软包装大部分采用复合膜材料。复合软包装工业是在20世纪中叶开始发展起来的，而且愈来愈显示出它在医药包装方面的重要性。复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而合成的多层结构的型膜。 复合膜既能保持单层薄膜的优良特性又克服了其各自的不足，广泛应用于包装食品、药品等领域。复合膜由基材、层合胶粘剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。基材通常由PE下、PT、BOPP、BOPA、VMCPP、VMPET等构成，具有加工简易性、卫生性、经济性、商品化性能高等特点。
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