在本文中作者详细介绍了自动贴标机的各种贴标方式：平面贴标、侧面贴标、水平圆柱体贴标及垂直圆柱体贴标，并细分出硬质表面、软质表面、曲面体等不同贴标表面形式的贴标过程及应注意的问题，如“应避免扁瓶体灌装前贴标”、“曲面瓶体在平式贴标机上不适合粘贴大面积的标签”等，希望对读者有所裨益。    贴标机根据贴标物体的输送方法和贴标方式，分为全自动、半自动、手动贴标三种类型。三种类型的贴标原理相同，仅是应用范围不一样。在本文中作者将详细介绍自动贴标设备的情况。自动贴标设备有通用型和专用型之分，贴标方式可分为以下五种：◆平面贴标  标签贴标在物体的水平表面上。物体可以是硬质的，也可以是软质的，可以是平面的、也可以是曲面的。标签的贴标方式为局部贴标或封口贴标；◆侧面贴标  标签粘贴在物体的一侧或两侧表面上。物体可以是硬质的，也可以是软质的，可以是平面的，也可以是曲面的。标签为局部贴标；◆水平圆柱体贴标  一般用于硬质小圆柱体的贴标，如电池、营养液瓶、药剂瓶。标签的贴标形式为环绕贴标；◆垂直圆柱体贴标  一般应用在较大的硬质或有一定柔软性的瓶体上，如酒瓶、药瓶、日用品包装。标签的贴标形式通常为环绕贴标；◆特种贴标  常利用专用贴标设备，对于特殊表面进行贴标。如凹面、不规则曲面，或特殊包装，如食品的封口标签、纸带的提手等。◆平式贴标机的贴标形式平式贴标机有各种功能，它们的原理相同，不同之处是它们的贴标部件。贴标部件要根据商品的外形设计成不同的类型，例如使用毛刷贴标，利用毛刷的柔软性将标签轻轻粘到物体上；如果贴标物体为凹面，使用真空吸板将标签吸住，然后贴在物体凹面上。目前，大部分贴标机使用海绵辊作为贴标辊。通过变化海绵辊的位置、数量和形状，可对多种物体进行贴标。以下为几种常见的贴标形式：◇硬质表面的平式贴标  包装盒水平移动，贴标部件为一整体海绵辊，贴标时，在海绵辊作用下，标签同纸盒接触贴标。硬质表面适合大面积标签的自动贴标；◇软质表面的平式贴标  软包装袋水平移动，贴标构件为一组海绵辊，贴标时，海绵辊同柔软表面接触，利用其柔软变形，使标签粘贴在软质物体表面上。这类商品的贴标质量一般，要求使用粘度大的粘合剂，防止标签脱落。建议使用柔软的薄膜类标签，如PE、PVC等；◇曲面瓶体的平式贴标  经过灌装后的半柔软扁瓶体在平式贴标机上贴标。由于贴标表面为一规则曲面，贴标机上使用一组海绵辊作为贴标辊。当海绵同瓶体接触时，各海绵辊与不同曲率的表面接触，从而实现在平式贴标机上进行曲面贴标。应避免扁瓶体灌装前贴标，这样瓶体变形大，会出现贴标质量问题。曲面瓶体在平式贴标机上不适合粘贴大面积的标签。贴标时尽量粘贴小标签，大的标签应在垂直侧面贴标机上贴标；◇包装盒上的封口标签  封口标签一般为小标签。在贴标工位上，海绵辊利用其弹性变形或位置变化，将同一标签贴在垂直、水平两个位置上，完成标签封口。有的贴标机在封贴大的标签时，在两个工位上进行，即先水平贴标，然后再垂直贴标，完成封口； ◆侧面贴标机的贴标形式侧面贴标机的原理同平式贴标机，只是卷筒贴标和贴标部件水平放置，适合在柔软表面和硬质表面贴标。一般按贴标物体的形状分为平面贴标、曲面贴标和圆弧面贴标。有些贴标机在传送带上方或一侧装有同步运行的压紧传送带，这样贴标时物体同传送带相对静止，便于正确定位贴标。侧面贴标机的适应面很广，如果调整输送带的定位规矩及贴标辊的位置，可进行多种不同物体表面的贴标。 ◇柔软物体的侧面贴标  软包装袋在传送带上运行时，标签在海绵辊的作用下粘贴在物体表面。这类贴标一般使用小面积的标签，由于软包装表面不平整，贴大面积的标签容易出现贴标不平整、标签贴不牢的现象；◇平面物体的侧面贴标  平面物体的侧面贴标的原理和形式同平面贴标机；◇曲面物体的侧面贴标  这类物体一般指带圆弧的扁平瓶体，或贴小面积标签的瓶体，如化妆品、日化用品的塑料包装瓶等。这类物体为保证贴标质量，通常传送带上有定位或压紧装置，以确保瓶体在静止状态下贴标。对于曲面小的瓶体，通过贴标海绵辊的弹性变化可贴紧标签。对于曲面大的瓶体，有的贴标机上装有辅助的标签压紧装置，如可移动的标签辊、贴标毛刷、贴标刮板等，使标签牢固的粘贴在瓶体上； ◆水平圆柱体贴标机的贴标形式水平圆柱体贴标机主要是指对小圆瓶、针剂瓶、口服液瓶及电池等细圆柱体作局部及环绕贴标，特别适用于食品、保健品、医药、化妆品及电池行业。同其它类型的贴标机相比，水平圆柱贴标机有以下特点：◇圆柱体定为系统  为使圆柱体准确地在传送带上定位贴标，贴标机的传送带由等距的可旋转的圆柱体组成，或在传送带上安装其它类型的等距定位装置。定位系统的另一部分就是自动送瓶装置，装置有很多形式，送瓶形式是靠瓶体的重力，自动进入传送带的相应位置。送瓶形式是由定位槽的圆盘旋转，并将瓶体放入运动中的传送带的相应位置上；◇旋转贴标系统  为使圆柱体在圆周上均匀贴标，贴标机上装有旋转贴标系统。旋转贴标机也有几种形式。贴标辊是可旋转的贴标辊，当标签同瓶体的旋转辊接触后，旋转贴标辊和瓶体同步转动，在传送带的运行中，标签均匀地贴敷在瓶体圆周上。另一种旋转同步形式：标签贴标后同压紧传送带接触，在传送带地作用下瓶体旋转，标签均匀地帖敷在瓶体地圆周上；◇辅加装置  由于一些贴标瓶体在包装时有特殊要求，如打印出场日期、编号等，所以这类贴标机上一般装有附加印字机。印字机可在标签上同步打印，将信息印刷在标签上。电池工业的贴标机，则需要在贴标机上安装加热装置。由于电池上的标签为热收缩薄膜材料，贴标后的电池在两侧热风的作用下收缩、包紧电池的两端，完成标签的贴标、定型过程。◆垂直圆柱体贴标机的贴标形式垂直圆柱体贴标机，也称环绕式贴标机，其原理同水平式圆柱体贴标机相同。垂直环绕式贴标机有多种形式和规格，贴标物为硬质或者半硬质的同心圆瓶体，贴标时利用圆柱自身的旋转将标签贴敷在瓶体上。垂直贴标机有以下几个功能：◇自动输料装置：输料装置是一个旋转的圆盘，底盘上有固定的进料槽，进料槽同传输带相连。贴标时圆盘转动，将圆盘内 的瓶体通过进料槽逐个送入传输带，准备贴标；◇间距分割定位装置：为保证每个瓶体贴标后，下一个瓶体进入贴标工位，贴标机设计间距分割定位系统。控制部件一般为一个同步旋转的凸轮，当凸轮旋转到小面时，瓶体进入贴标工位，而凸轮旋转至大面挡住瓶体，使其不能进入，当然也有其他类型的定位装置。环绕贴标装置常见的有二种方式：◇传输带侧压系统：标签一端贴上瓶体后，进入侧压传送带。在传送带的旋转压力下，瓶体旋转运行，并将标签贴在圆周上，完成环绕贴标；◇三辊压紧系统：标签一端贴上瓶体后，进入三辊压紧系统。三辊压紧系统由一只固定的旋转辊和二只可移动的旋转辊组成三角形。当一端贴上标签的瓶体进入系统后，二只移动辊向前压紧瓶体并旋转。此时瓶体停止向前，自身旋转，标签均匀地粘贴在瓶身地圆周上，完成环绕贴标。然后移动辊复位，贴标后地瓶体进入输出工位。 自动贴标对不干胶标签和材料的要求自动贴标是指卷筒标签在贴标机上工作的整个过程，包括标签的输送、定位、出标、贴敷及底纸的复卷回收。要顺利地完成贴标过程，对整体标签有以下要求：1. 表面材料。标签的坚挺程度是出标的关键。因此要求表面材料有一定的强度和硬度，标签的坚挺程度又和材料的厚度及标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的纸张类材料，如60～70g/m2的纸张，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如在超市经常使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签连同底纸一同复卷，使自动贴标失败。2. 离型力。也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易脱离底纸造成掉标；而离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。所以应综合控制各项技术指标，使离型力在合理的范围内。3. 底纸。也是控制自动贴标的重要指标。要求底纸：表面硅涂均匀，离型力一致；厚度均匀，有一定的抗拉强度，确保贴标时不断裂；有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。4. 加工质量：要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。横切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕断底纸现象。此外，在贴标前要清除卷筒标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准现象。   转载自:中国标签与帖标