油墨在印刷中的技术缺陷与补救(一)

2007/8/10 15:04:24

摘　要:在正常的油墨、上光油与包装印刷或后印刷整饰技术中，有的人总把包装印刷上出现的次废品问题单纯地归咎于承印物质量或油墨或上光油（俗称涂料）质量的低能或适性不好等。而印刷者之所以理直气壮地推卸责任，却与他们没有科学而系统地学习和掌握包装印刷技术及整饰技术知识有关。关键词:包装印刷技术技术缺陷油墨补救整饰技术技术知识上光油物质量适性一、引言在正常的油墨、上光油与包装印刷或后印刷整饰技术中，有的入总把包装印刷上出现的次废品问题单纯地归咎于承印物质量或油墨或上光油(俗称涂料) 质量的低能或适性不好等。而印刷者之所以理直气壮地推卸责任，却与他们没有科学而系统地学习和掌握包装印刷技术及整饰技术知识有关。笔者通过近三十年对全国各地油墨生产、印刷操作技术的跟踪服务，总结出了近十六大技术缺陷和补救方案，实践证明油墨或上光油的性能、承印物的性质、操作工的技能是出现技术缺陷的三大主因。为解决这些问题，本人从以下八个方面谈谈自己的看法。二、油墨或上光油制品的几大缺陷三个不足：1、包装印刷油墨和上光油在生产和贮存过程中往往出现沉淀、析出、胶化、增粘、返粗、增稠、结皮、发花、混色、变色、褪色、颜、填料沉淀和结块。颜料分散不良，树脂配伍不佳．溶剂拼混不妥，颜料生产、贮存、发胀、凝胶。这些缺陷严重地防碍了正常的油墨生产、贮存和使用。2、包装印刷及涂布整饰过程中往往出现流挂、墨膜泛白、渗色、浮色、图文迁移、变形、墨膜软化、裂纹、桔皮、起皱、无平整度、咬底、串色、缩孔、缩边、针孔、起泡、侧光彩虹、变黄、褪色等等。3、印刷和后印刷整饰后往往出现变色、褪色、粉化、裂纹、墨层剥离和脱落、起泡、腐败、针孔、起霜、雾化等等。前后两者主要与包装印刷油墨或上光油的质量有关，中间主要与油墨或上光油的品质及印刷、整饰工艺设计、整饰质量管理、印刷、整饰环境等有关。所以，油墨、光油的开发生产人员必须了解包装印刷及整饰制品的区别，生产工艺和环境要求不同，选用的油墨或上光油也就不同。例如春夏秋冬气温不同、沿海及高原的湿度的不同、晴朗天气与梅雨季节的不同、印刷机械或整饰涂布机械的不同、干燥(红外、紫外等)条件的不同等这些可能产生的缺陷也就不会相同。《湖南包装》刘家聚

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