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排除燥油使用不当引起的故障

2007/8/10 15:04:24 0人评论 549次

    (1)燥油过多。  ①油墨颗粒变粗,易堆积在印版图文部分和橡皮布上,空白部分感增加,油墨粘度增加,版面蹭脏。  解决方法:在油墨中加入凡士林或止干油,加放量在1%~5%。情况严重时,要清洗墨辊,加适量新油墨(不加燥油),调匀后使用。  ②油墨流动性降低,印版上墨不匀,印刷过程中出现纸张“剥皮”或“拉毛”现象。  解决方法:加入6号调墨油和70号止干油,调匀使用。  ③油墨结膜过早,印迹晶化,印迹表面失去吸附力,后一色印不上。  解决方法:用食用碱与开水,按1:30的比例配成润湿液,上机过水,最好与套印一起进行。  ④润湿液浓度过高,造成印品不干。  解决方法:加入新油墨,调匀,同时降低润湿液的PH值。  (2)燥油过少。       ①印迹不易干燥,影响下一色套印的顺利进行。   解决方法:迅速停车,加适量燥油,提高干燥速度。  ②印迹模糊,易产生粉化,产品无光泽。   解决方法:加入适量红燥油、白燥油。淡色墨不宜加入红燥油。   ③印品背面粘脏。    解决方法:加适量燥油和防粘剂,并采取影夹板、喷粉等措施。④

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