丁基橡胶的大分子中有异戊二烯而引进了少量双键，可硫化而形成交联。而聚丁烯结构中由于无双键存在，不能进行硫化。这两种聚合物都具有很好的耐气候性和耐化学介质性，而且透气性低。由于极性很小，尽管粘性很高，但对材料表面的化学引力弱，佩因而必须与能赋予极性的树脂混合使用。
它们主要在粘合剂、压敏胶带、热熔胶和密封胶中作为增粘剂用，亦可作汽车车窗四周的密封层的原料用。
将丁基橡胶在一定条件下氯化可制得氯化丁基橡胶。在这一反应中，氯原子进入到烯丙基位置上，从双键中夺走了一个碳原子，使大分子减少了不饱和性。在氯化丁基橡胶中，氯含量约为1.2%(重量)，它的存在有助于提高双键的反应性及为交联提供加成反应的位置，从而制得不同类型的硫化橡胶。
氯化丁基橡胶可容易地与其他更高度的不饱和弹性体(如丁基橡胶或天然橡胶)混合而提高强度。而且反应性氯的存在，增加了对极性物质的粘附力。
将这种胶液涂布在含有过氧化物的乙烯-丙烯-二烯烃共聚橡胶上，覆上棉布，在160℃加压30分钟，其剥离强度为18公斤／25cm。
丁基橡胶溶液粘合剂也可分为单组份或双组份的，低温固化或高温固化的。通常将固体组份与橡胶一起进行混炼，然后在溶剂中溶解制成溶液.
丁基橡胶乳胶系采用阴离子乳化剂制得，含固量约63％，pH值为5．5，平均粒径为0.3微米。其中加入丁基化的羟甲苯作为抗氧剂，有时还加入少量甲醛作防腐剂，这种乳胶膜有良好的机械强度、耐化学介质性和冻结-溶化的稳定性，可广泛地与其他组分混合。由于乳胶的稳定性好，所以不能用通常的乳液凝固剂来凝固。
丁基橡胶乳液可直接用作包装粘合剂，亦可作为增稠剂或软化剂以改进脆性树脂粘合剂的性能，由于它对聚烯烃薄膜和纤维等有很好的粘附力，因而可作为层压粘含剂和接缝粘合剂，或者作为聚乙烯和聚丙烯的特殊粘合剂和涂料。
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