本文将进行一个简单的培训课程，介绍凹版印刷工艺。
凹版印刷主要用于印刷杂志、包装和墙纸。凹版印刷的特点是色彩饱和度高、可用于不吸墨基材，油墨厚度小，产量高，适合生产高精度印刷品。另一方面，需要考虑到滚筒雕刻，凹版极为昂贵，起动时间要比凸版长，你还需要很大的地方来存放滚筒。原理凹版印刷时一种凹版雕刻印刷工艺。油墨通过喷涂或者浸没而转移到滚筒上。多余的油墨被刮墨刀刮掉，需要的油墨仍然保留在墨辊上。
印刷机主要有三个部件：
·印版滚筒
·压印滚筒
·刮墨刀
图一：凹版印刷机示意图
我们来看看着三大部件，逐个分析怎样才能得到最好的印刷质量。
刮墨刀
刮墨刀的作用是消除印版滚筒上面多余的油墨，并且保证其余的油墨仍然保持在印版滚筒上。
刮墨刀必须高效，耐用，并且能在高速运转中提供高质量的印刷。刮墨刀需要保持高效，以便清除多余的油墨，并且对于刮墨刀和滚筒，必须把磨损降到最小。
为了控制磨损，把磨损对于印刷质量的影响减少到最低程度，以下几个方面必须进行控制：
·根据滚筒位置，安装好刮墨刀角度
刮墨刀使用的一个重要方面，是控制磨损，这又由以下三个因素决定：
·刮墨刀材料
·使用压力
·滚筒光滑度
·油墨的润滑效果
我们把磨损分为两类：
粘合磨损：由于刮墨刀和滚筒之间微观接触，当失去油墨润滑时，就会造成磨损。
消耗磨损：由于刮墨刀和滚筒之间的硬颗粒（灰尘）造成的磨损。
刮墨刀配置根据印刷种类不同，以及所需性能不同而变化。刮墨刀架可以笔直，一边产生较大的力量，也可弯曲，用来产生较小的力量。
图二：刮墨刀架种类
刮墨刀架角度必须进行优化，以便把磨损最小化，并获得最好的印刷效果。
图三：刮墨刀角度
刮墨刀压力直接影响刮墨刀的角度，需要进行控制，以便把磨损控制在最小。
图四：刮墨刀压力
·根据印刷速度和油墨干燥速度，正确调整压区（压印滚筒和印版滚筒的接触点）
·刮墨刀刃必须平直、光滑
·刮墨刀安装必须非常紧密，以防发生振动
·刮墨刀安装好之后，可根据需要调整，以免磨损滚筒，方便清理干燥油墨
·正确调整刮墨刀压力
油墨的润滑效果是减少磨损对刮墨刀和滚筒影响，创造最佳印刷效果的重要因素。为了提高油墨的润滑能力，推荐使用增塑剂或者蜡产品。滚筒未雕刻的部分，需要涂上微细的油墨涂层，以免磨损，考虑到印刷质量，这层涂膜在到达压力接触点时，必须干燥。
为了获得最佳效果，印刷速度和油墨干燥速度必须平衡（高速和低速挥发溶剂必须配合使用）。如果油墨干燥速度太慢，油墨就会跑到没有雕刻的部分。如果油墨干燥速度太快，干燥的油墨就会积累堆积起来，这将导致精美的印刷消失掉。
印版滚筒
印版滚筒有三层结构。当中是铁的，提高机械稳定性，上面是一层铜，进行图形雕刻，外层是镀铬涂层，以便提高抗磨损能力。
为了使表面更光滑，最后需要进行抛光工艺。
过去，图形雕刻使用针在铜层上划线，这种方法比较粗糙，图形质量也很差。
这就是为什么现在我们使用网点凹印来得到照片图像。为了制作网点凹印，需要以下几种技术：
1）化学雕刻
首先在铜层上涂一层聚合物；这种聚合物可以是对酸敏感的，也可能不是。如果这种聚合物对酸敏感，那么铜层可以被酸腐蚀，在滚筒上形成图案。使用这种方式，可是只能得到低质量的复制品，接触时间很长，网屏不均匀。
2）电子雕刻
铜层使用钻石进行雕刻，钻石的位置由电子装置控制。
这种技术的优点是复制100%准确，网穴更小（墨水消耗更少），可以控制网穴的深度。
现在，钻石已经被激光雕刻技术取代。
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