如果是在印刷后，经剥离挤复塑料膜（承印物与流延莫与塑料编织袋）后，印刷的白色油墨墨膜被塑料编织布拉过去了（没有附着强度）的话，一是承印物的表面处理不当造成的，二是白色油墨没有持粘力（即附着强度）造成的，三是油墨表干内湿，有水或残留有溶剂，或生产的环境温度过高造成的。
处理办法是：油墨应提高白墨的干燥速度或调节好油墨体系（包括印刷稀释油墨）溶剂挥发的梯度平衡，尽可能采用混合溶剂或避免使用慢干溶剂；调换白墨体系里树脂软化点高的连接料或加大耐热的云母粉；在设计配方时加入增粘树脂或加入一点热固性的树脂；降低覆（复）膜时的温度；承印物应处理到38达因至42达因。
问：用户在几年的使用中，一般油墨都不存在附着牢度差的问题，而近年来，我公司生产几批地油墨在一家客户的黄色袋子上就是没有附着牢度，这是什么原因？应该怎么解决？
答：单纯的讲，是黄色的塑料袋体系里含有过量的增塑剂或表面活性分散剂造成的，其次是该黄色包装承印物体系结晶度过高加之印刷时未处理好造成的。
处理办法是：一是在该油墨体系里加入增粘树脂或交联剂，二是选择软化点低而又抗冻性好的树脂作为印刷油墨的连结料。
问：编织袋表印油墨。只能加混合溶剂，不能单独采用价廉的汽油或酒精稀释油墨，怎么办？
答：在设计编织袋表印油墨配方时，只需将混合溶剂的溶解度这项指标调节到10.5即可。
问：没有了玫瑰红颜料，只有永固紫、桃红色淀、青莲色淀、立索尔大红，如何配制玫瑰红油墨？
答：一是用永固紫与桃红色淀各半配玫瑰红，二是采用青莲色淀与立索尔大红试验比对后接近时止。
问：精甲醇能否应用在水性上光油方面？它的挥发速率是多少？
答：精甲醇挥发速率为6，溶解度为14.6，完全可以应用在水性或水溶性上光油体系。不仅能提高上光油的成膜速度，而且成本较低，质量也稳定。
问：溶解树脂的依据是什么？如何预防油墨表干内湿？
答：通常按照树脂的溶解度去选择溶剂（二溶剂同样也是参照溶剂的溶解度）的。但单纯依据两者间的溶解度是不够的，还要参考两者间的氢键值等去设计油墨配方；
选用多种混合溶剂比单一溶剂好，因为能实现印刷油墨成膜时的挥发速度平衡及保持油墨的稳定，或选用多种树脂。
问：我们原采用5秒的聚乙烯醇缩丁醛树脂作为上光油的连接料，现仓库只有7秒的聚乙烯醇丁醛能否使用？
答：可以使用，但后者在相同黏度条件下，光泽度略差一些。因为黏度高的聚乙烯醇缩丁醛在光油体系中的固含量比前者要少、流平性稍差之故造成的。
问：双筒袋式过滤机过滤不出油墨是什么问题？
答：是压力过小造成的，其次是油墨度太高造成的。
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