凹印机的无轴〈电子轴〉传动创新技术

2007/8/10 15:04:24

目前，全球印刷企业用户和生产商都将目光聚只在无轴〈电子轴〉传动技术的发展上，欧洲先进凹印机生产厂商有50%以上的产品都采用无轴传动技术，在日本也有30%的凹印机产品采用无轴传动系统技术。之所以这样，是因为这一技术与各类印刷方式的结合将带来印刷业巨大变革，也是对付目前日益增长的短版印件的最佳解决方案。无轴〈电子轴〉传动技术的发展无轴〈电子轴〉传动也称为伺服传动，也称为独立传动，无机械传动等，其发展是机械传动与电子技术的广泛应用相合的产物，最早将这一技术推向市场的基本上都是传动控制公司，如：德国的力士乐、伦?、日本的住友，奥地利的贝加莱等，在Drupa 2004展会上，无轴传动技术的应用比比皆是。所谓独立传动是指在一台凹版印刷机中，在第一印刷单元和第五印刷单元采用独立电机传动，这种结构的优点是：第一单元作为涂布用时，其涂布辊直径可以固定〈可与印刷版辊直径不同〉，降低了生产成本，且在一定程度上综合利用了机械和独立传动的优点。近年来，随着电子计算机和网路技术的不断发展，凹版印刷机的自动化程度和水平也在不断提高，一种用于智能化现场设备和自动控制系统的开放式，数字化，双向串行、多节点的通信总线──现场总线在凹印机上开始应用，无轴〈电子轴〉传动技术即应用单独的伺服电机驱动替代了原有的机械长轴传动，通过程式〈软体〉形成了内部虚拟的电子轴，各电子轴之间通过高速的现场总线进行数据传输，各个版辊随虚拟的电子轴运转，保证版辊相位严格同步。应用现场总线控制系统具有以下优点：系统抗干扰能力强、数字化、高速化、双向传输，自诊断，节省布线及空间等。以现场总线技术为基?进行高速可靠的数据通讯交换，使印刷机的无轴〈电子轴〉传动技术应用变为现实1. 把无轴〈电子轴〉传动技术应用在屈版印刷机上，每个印刷单元都由高性能的交流伺服电独立驱动，所有印刷操作都由中央控制器进行同步控制。2. 无轴〈电子轴〉传动技术在凹版印刷机的应用。由于用无轴〈电子轴〉传动技术代替了机械轴传动后，使得凹版印刷机具有初期套版快，速度快，升降速及接料废品损失低，机组使用灵活，缩短印刷准备时间，简化机械结构等特点。采用了现场总线技术，使得〝电子轴″之间互相跟随，并可实时可靠地检测印刷色组的套准误差，并通过总线实时传输给中央控制器，再通过网路给定伺服控制器驱动伺服电机进行准确的相位调整，达到套色的目的。(待续)

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