在宽幅数码印刷机出现的早期，人们疏于对印刷油墨的关注，往往只把侧重点放在颜色复制能力、色彩鲜艳程度以及印刷过程中是否顺畅上。大概十几年前，人们仍惊奇于印刷机可以复制出如此精美的产品，所以一直把印刷机当作价值很高的生产工具。但是，随着印刷技术与设备的不断更新，特别是包装、出版和商业部门对印刷需求的持续增长，老式印刷机已经不能适应社会的需求，颜色鲜艳、耐性好、能长久保存的产品的印刷已被提上议程。

    如今，印刷机的发展速度令人难以置信，不同类型、不同型号的产品拥有令人眼花缭乱的特性和优点，当然也存在着不足之处。随着时间的推移、产品种类的繁多，如何选择一台可以满足自己需求的印刷机也成了印刷厂商关注的问题，而在10年前这种选择几乎是不可能遇到的。

    一、溶剂型油墨与UV油墨的比较

    从长远看，耐性好的喷墨式印刷机的发展方向无疑主要是采用UV固化油墨的宽幅印刷机。

    1.溶剂型油墨

    溶剂型油墨产品，能以比水性油墨更低的成本为户外图像带来较强的耐久力。这种油墨的成本很低，而且不需要覆膜，因此能够提高生产效率，提供水基油墨至今所不能达到的印刷效果，对印刷品耐性的改善起到了重要作用。在卷筒纸印刷市场，由于溶剂型油墨能用于涂布材料，而且能印刷出明亮、鲜艳、持久的效果，所以占领了大部分的卷筒纸市场。另外，印刷过程中需要额外保护时，溶剂型油墨可以进行印后加工而没有破损。

    但是，溶剂型油墨的两种缺陷在很长时间以前就已经显现出来。首先，它们不适合平板印刷机，更重要的是对环境的影响，它们包含挥发性有机化合物VOCs。V O C s不但影响环境，而且其刺激性气味会威胁人的健康。尽管溶剂型油墨比水性油墨干燥速度快，但随着喷墨技术在新领域、新市场中的应用和推广，油墨的干燥速度将成为一项重要考验。

    2.UV固化油墨

    与溶剂型油墨不同，紫外光固化油墨能更好地应用于平台印刷机上质地较硬的载体，提供更为安全的环境。UV油墨是通过紫外光（UV）照射，引起油墨连结料的交联聚合，实现油墨的快速固化干燥。这类油墨不含挥发性有机溶剂，因而可实现V O C s的零排放，而且还具有高效、节能、环保、快干的特点。目前，在世界经济发达国家以及很多发展中国家UV固化油墨已广泛用于胶印、柔印、凹印、网印和喷墨印刷中。它的主要优点如下：

    （1）紫外光固化油墨不含VOCs，所以它们不会对环境产生不利影响（虽然在固化阶段有少量臭氧散发）。

    （2）事实上，固化过程可以使油墨瞬间干燥（0.1s），因此能极大地缩短固化时间。而且UV固化油墨能够附着在承印物表面，而不会被承印物所吸收，因此不需要对印品涂保护性涂层，这就使得印刷品可以保持色彩的一致。UV油墨中化学成分的改进使其具有了更长的使用寿命和更强的粘附力。

    （3 ）U V 油墨印刷后再进行U V上光连机加工，获得的印刷品光泽度高，表面平整、均匀一致，且包装加工工艺能够立刻完成，有利于满足高速印刷的需要。

    （4）UV油墨中的化学物质通过交联反应形成高分子立体网状聚合物，因此使用UV 油墨可以使印品墨层结实、快干、交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。许多用于直接邮寄的由U V 油墨印刷在铜版纸上的印品可以经受多次折叠，并能承受激光再次印刷时的强辐射，因此U V 油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。

    几乎所有的业界人士都见证了紫外光固化油墨的发展速度。平板喷绘机的优点和紫外光固化油墨的特性配合起来，使得喷绘介质几乎不受任何限制。UV 固化油墨的印刷系统越来越受到人们的欢迎，它用于宽幅数字喷墨印刷市场的前景是非常广阔的。

    早期的印刷机曾尝试走溶剂型油墨的路线，但失败了。现在UV 油墨为大众所接受。值得注意的是，UV油墨乳化后，乳化油墨会堆积于着墨辊，并残留于版面和橡皮布上，造成起脏等印刷故障。开始印刷时，UV油墨在墨斗中的供给不是很好，这时就会有过分打开墨斗的倾向，而过程中油墨的供给量逐渐增多，使印刷机上油墨过剩造成油墨乳化，所以要特别注意油墨和水的供给量。由此可见，UV 油墨仍然有不足之处，需不断改进来增强其功能，以带来更好的色域效果。

      3.UV油墨昂贵

    UV 固化油墨价格较高，但是它们的价格并没有把产品损耗计算在内，它们不挥发而且可减少机器维护、清洁的费用和停工期，例如与热干燥方式的能耗支出相比，UV 灯消耗的电费更少；从减少占地空间（相当于降低成本）来看，经济性更好；另外，U V上光涂布一次即可获得满意的效果，比起多次涂布方式效率明显提高。紫外光固化油墨不像溶剂型油墨那样，产生颜色浮动或横跨材料的明亮色带。通常U V 固化油墨缺少“灵活性”，所以一些形状不固定的承印物不适于用这种油墨印刷。

    紫外光固化油墨广泛用于户外硬质地承印物和卷筒印刷材料上，尤其是特别大的户外横幅广告和有支架的大幅灯箱喷墨广告，而且最近户内彩色印刷对UV油墨的需求也在逐步上升。以前很少有客户关注户内广告的销售或张贴工作，只要按照预定价格、预定效果按时印刷好就可以。然而，UV 油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂进行稀释，而目前使用的稀释剂具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，在挥发一段时间后辐射和味道依然存在，这使油墨不像想象中那么完美。因此除了研制低粘度的预聚物和低毒性的活性稀释剂外，考虑用水（部分乙醇）做稀释剂的水基UV 油墨，不仅可以使醇溶型油墨有着好的相容性和极佳的粘接性能，而且可以在VOCs排放很低的情况下实现更低的毒性。例如大型的商场或超市，想要在食品、衣服等外包装上印制广告，没人愿意要这种带有浓重气味的印刷品，所以许多客户认为，在环保呼声日益高涨的今天，选择优良的环保油墨已成为企业长久稳定生产的重要因素。

    目前，人们基于对环境的考虑，把主要目光转移到UV油墨上，对溶剂型油墨气味的忧虑促使许多生产过程建立起更加严密的规则，而且各地政府的法律也加大了对溶剂型油墨的限制力度。这就像一把双刃剑，因为作为网版印刷商，不仅希望印刷油墨色彩美观，更要求油墨环保、禁得起模切，耐性好、附着力好、印刷适性可以满足用户要求，另一方面，满足了用户的需求，没有人想在我们不得不生存的环境中再人为地增加污染。现在业界对溶剂型油墨的缺点还有不同的看法，认为它们有利有弊。总而言之，油墨只要有溶剂存在就不可避免地涉及到环保问题。

    二、喷墨印刷机存在的问题

    对喷墨式印刷机来说，如果想改变印品的质量如耐性，就需要考虑一些问题。如果选择使用溶剂型油墨的机器，那恐怕要等几年了，因为各地法律已经限制了溶剂型油墨的印刷范围；如果选择不被环保问题困扰的UV固化油墨设备或选择使用水溶性油墨的机器，再加上额外的覆膜保护措施以达到完美印刷效果呢？现在很多人对这个问题都不是很清楚。

    针对溶剂型油墨的立法虽然已经建立并开始实施，但是，溶剂型油墨还是没有得到宽幅喷墨印刷机制造商的青睐，他们更倾向于制造采用中波UV固化油墨的机器，这种油墨虽然价格相对较高，但是，对于首次进入喷墨印刷领域的探索者来说，还是比较适合的机器。虽然不是每个投资者都对UV固化油墨机器有预算和需求，并且有重资购买能力，但是大家已经意识到UV产品的需求会持续增长，这就为UV油墨打入市场提供了良好的平台。随着各项技术的发展，充分的专业处理知识、高质量配套设备以及相应的原料的配给，UV油墨及其固化干燥系统技术将日益完善。