资料来源:转载自《2004中华印刷科技年报》

作者简介

张景行(Ching -Hsing Chang)，中国文化大学印刷传播学系毕业，现任职于财团法人印刷工业技术研究中心。

图三有无表面处理之水珠附着情形

六.表面处理方式介绍

由于UV 油墨印刷的方式是以表面附着方式而不是以氧化或渗透方式，因此表面张力的多寡就非常重要。而由于塑胶表面为非极性和不相溶的介面，即使是溶剂型油墨也难以附着。其原理我们可由荷叶上的水珠了解表面张力与内聚力的关系略知一二。除此之外，由于塑料中的添加剂经常会浮出表面，因此也会有无法实际连结之情形发生。表面处理方式可分三种：

1.电晕处理

它是一种电击处理，利用产生高电压高周波的方式，分别接地与诱电空气喷嘴产生电击，之间没有电流通过，直到电压到达3000-5000伏特/平方厘米，电击分子从空气喷嘴喷出，带着高能量游离电子加速冲向正极，此举在于除改变材料的极性外并增加表面的粗糙度。

电晕处理后的被印材的达因值并不是越高越好，正常达因值与油墨的差异在10左右会较适合。常有人会问，达因值已很高了，为何仍无法顺利印刷?其中一个原因是，很多被印材中含有很多添加剂，而这些添加剂会因高温而浮出材料表面造成印刷故障。藉由此种方式处理的材料，其表面张力值会随着天数的增加而逐渐衰减，因此在印刷前，建议以达因笔进行测试，以了解相关讯息。除此之外，并不是所有材料都适合以此种方式进行表面处理工作，如PP 。

图四达因笔及达因水                       图五电晕处理示意图

图六火焰处理示意图

2.Primer 打底处理

藉由一层薄膜，来作为油墨与被印材之间的介质，正常用于无法进行电晕处理的材质，如PP 等。其处理方式又分为机上连线PRIMER 及离线PRIMER 处理。

此薄膜的厚薄程度和印刷顺利与否有很大的关系，太厚易造成浪费，太薄则容易造成印刷故障。

3.火焰处理

以火焰方式进行，一般适用于不规则形状或高速(1000米/分)之胶膜处理，一般为用在保险杆。

六.UV 印刷相关测试方式及项目

在UV 印刷相关测试上，其方式约有表面张力测试、密着性测试、干燥性测试、UV 能量测试及墨膜硬度测试等5种。

1.表面张力测试

先以达因笔38进行测试，如出现图七右边的状况，则代表该被印材表面达因值在38以下，如出现图七左边的状况，则代表该被印材表面达因值在38以上，则须以较高的号数进行测试，直到出现右边状况为止。

2.密着性测试

此项测试最主要了解油墨与被印材的附着状况。以3M 610型胶带为主要测试工具。

图七表面张力测试情形

3.干燥性测试

油墨的干燥程度与否，和是否能进行后加工有很大的关系，由于UV 印刷不是属于表面渗透干燥，因此如果未完全干燥，其耐刮性、耐摩擦性表现便不理想。在油墨干燥方面，干燥的好坏会除下述几项外，油墨的不透明度也会有很大影响，不透明度越高的油墨，其干燥性就越差。

影响干燥性的因素有下列几点

(1)UV 油墨的厚度

(2)被印材质种类不同

(3)机器速度的快慢

(4)UV 反射罩种类

(5)UV 灯管强度

七.结论

本文章针对UV 印刷技术的相关技术作一深入浅出的介绍，UV 印刷所能带来的经济效益，如提高产量、交货期缩短、节省空间、改善作业环境、增加产品的精度、耐溶剂性、耐刮伤、节省电费、油墨没有结皮的浪费等等，都有助业者降低成本与提高品质，并同时能符合环保的需求。由于进入的门槛较高对，对欲转型的厂商提供下列几点建议。

1.相关资讯的收集：

在想从事转入UV 印刷前须考量的事很多，包括厂房、地点、机器的选购、人员的技术、未来的定位等都是事前需收集的资讯，资讯收集可从国内或国外代理商取得，或透过管道取得同行使用的情形，或透过网路搜寻，建议公司应有专人负责或成立研发团队。

2.规划初期及中、长期的投资考量：

每项投资都需经过审慎的评估，若不事先做投资规划，真正在运作时就会欠缺很多东西，一般投资规模会因每家财力不同会有很大的差异，如是否需拥有印前设备或辅助设备，因UV 印刷会产生臭氧，其通风系统的规划，除此之外，有些基本配备会因很多老板不知其重要性而忽略采购，如照度计、强度计、浓度计、水槽PH 值计、电导度量测计、达因笔、小型UV 干燥设备、展色机等配备。

3.确认产品的定位及属性：

本文所着重在于平版UV 印刷，平版UV 印刷能承印的印件相当广泛，目前国内厂商除了要面临同业的竞争外，又需顾虑大陆方面的低价竞争，要如何有好的发展、提升公司形象，作好产品区隔及定位便很重要，如仍以低价竞争方式维持公司的营运，相信这对公司的未来发展决不是一个长久之计。