在注重成本控制的今天，CIP（Continuous Improving Program），CRP（Cost Reduction Program）已经成为企业经理们的口头禅。因为产品重量直接关系到成本控制，怎样在遵守相关法律法规的前提下，尽量避免超重产品以确保利润，成为一个热点。梅特勒－托利多GARVENS自动检重称提供完美的系统解决方案，对产品重量进行完全和动态的检测。　　对客户来说，产品缺斤短两是不允许的。但是如果产量很大，包装机的上料系统由于粉料受湿度影响也很大，包装精度波动、负偏差难以避免。因此只好加大灌装料，每包粉料多加5%，用以保证没有欠重产品。这样使得公司付出了极高的成本代价。梅特勒－托利多推荐采用自动检重秤来解决这一问题，确保每袋粉料都在明示的重量允许误差范围之内。另外客户的生产厂房非常拥挤。怎样安装自动检重秤而不影响现有生产流程、现有设备布置？ 　　经多次现场考察、测量，梅特勒－托利多为客户提供如下解决方案。原有的生产状况　　产品经自动包装机包装成袋后，落在一段过渡输送带上，由皮带将产品送到另一条与其垂直排列的成品输送线上。这条成品输送线宽1米，负责运送来自3条不同自动包装机的成品。　　根据现场某产品的重量采样的数据，可以得到产品的目标重量为350g。但是，客户为了尽量避免产品中出现欠重，通常的做法是将实际平均包装的重量接近360g，每袋平均多罐装10g。仅此一项，客户每月的损失就约50万人民币产品。解决方案1、 定制一段圆截面爬坡皮带，安装在包装机成品出口下方。拉开产品间距、提升产品并将产品输送到自动检重秤上。2、 检重秤的输入、称重和输出传送带分别长300mm、500mm和1200mm。输出传送带垂直跨越在成品输送线上。3、 在输出传送带上，安装摆杆式剔除装置。摆杆倾斜于传送方向安装，正常状态下，合格产品将顺着摆杆滑落到成品输送线上。当检测出不合格产品时，摆杆将摆向与传送方向水平的位置，不合格产品将由输出传送带送到废品收集箱中。摆杆的位置可根据包装机的位置作调整，使3条包装机的产品在成品输送线上有序排列。4、 提供反馈控制功能，一旦发现产品连续偏轻或连续偏重，将反馈一个信号给包装机，包装机将根据信号自动调整灌装量，将重量修正合格范围内。　　提供RS232接口，将每个产量的重量传送到计算机。这些数据将用于生成报表。设备配置：S3型自动检重秤 彩色显示器规格 反馈控制软件量程6000g 统计程序软件传送带尺寸 防风罩300mm′250mm(输入) RS232重量数据接口500mmx250mm(称重) 爬坡传送带1200mmx250mm(输出) 摆杆式剔除器　　在安装了GARVENS自动检重称之后，我们针对350g的同一种产品又做了数据统计　　生产时间上的实际产品平均重量为351.5g。自动检重称不但可以剔除重量严重欠重或者超重的产品，还能实时反馈重量信息给包装机。整个产品重量分布更加集中。不但杜绝了欠重废品，而且为大大节约了成本。GARVENS自动检重称的主要特点是：· 产品重量100％的检测；· 根据称量重量，给前端包装机发出超重、欠重反馈信号。现场数据统计和网络连接分析。　　值得一提的是，梅特勒－托利多公司同时提供FreeWeigh.Net软件。它可以将几乎所有的梅特勒－托利多产品通过网络连接起来。比如天平、pH计、自动检重称，甚至是金检。采样称量的数据被存储在数据库中，可以随时查阅，并能生成各种报表。公司背景　　梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司是瑞士梅特勒-托利多集团于1992年在上海漕河泾开发区成立的独资公司。主要产品包括各类电子天平,实验室分析仪器,过程检测系统以及自动检重系统。　　梅特勒-托利多集团是世界上最大的衡器及分析仪器制造商,曾以制造出世界上第一台电子天平而闻名。　　作为集团在中国的产业基地之一,梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司集生产、销售、管理、研究开发、技术支持及维修服务等诸多职能于一体,在竞争日益激烈的市场中,始终保持公司的业绩稳步增长。从某种意义上说;这也是公司领导历来重视管理的结果。   梅特勒—托利多仪器（上海）有限公司信息来源:中国食品工业