BOPP膜 常用的聚丙烯薄膜有两种即BOPP和CPP,虽然生产的原料基本相同,但生产工艺不一样,因而产品最后的性能和作用也不相同。单层BOPP用于复合、印刷的基材,CPP用作复合包装的热封层,特别是在要求耐高温和高封合强度时,通常都会选用CPP作复合内层。共挤BOPP共有热封性,如香烟包装膜。 1.BOPP的主要特性 优点:机械强度高,透明、光泽好,对水蒸汽有很好阻隔性。 缺点:没有热封性,适印性稍差,没有阻光性,阻氧性差。 2.改性OPP的几个主要方法 共挤使BOPP具有热封性,加入滑爽剂和颜料:如BOPP烟膜滑爽性、白色BOPP的阻光性。涂布:如PVDC、丙烯酸,改善阻隔性能。PVDC可吸收紫外线,镀金属:如真空镀铝,增加阻 3.PET(聚酯)薄膜 与其它薄膜相比,这种薄膜的特点是有较强的韧性和弹性,作为包装材料具有以下优点和缺点。 优点:机械强度大。它比其它薄膜具有更大的抗张力,其强度是PE膜的5—10倍,所以常用厚度12lxm即可。耐热、耐寒性好,薄膜软化点在230~C左右,可在130℃温度下长期使用,而且尺寸稳定。耐油、耐药性好。阻氧性较好,阻止异味透过性好,特别当其涂布PVDC后,具有良好的阻味、保香性。 缺点:静电大,易吸灰尘,不能象BOPP那样通过共挤而具有热封性能,且价格高,密度大。 4.PA(尼龙)薄膜 1935年由美国杜邦公司最先生产,日本在1951年由东洋莱荣(后来改名为东丽公司)公司生产。双向拉伸尼龙主要是以尼龙6为原料牛产、、这种薄膜具有以下优、缺点。 优点:无色、无毒,透明性较好。从零下60℃到1 30℃温度都可使用;具有很好的韧性和优异的耐油性能;不产生静电、印刷性能好;耐折性能最好,不易穿孔。 缺点:极易吸潮,吸潮后变得不平整影响使用,如印刷和复合;阻气性能差,湿度对阻气性能有非常明显的影响,湿度高时,阻氧性差;挺度差,容易起皱。为了弥补这些缺点,最好的办法是涂布PVDC,这样就能制造出强度、耐热、耐寒、耐湿、阻氧都非常好的包装薄膜。 5.PVC(聚氯乙烯) 1933年首先由德国开始生产,美国次之,日本在1939年开始生产。PVC可以生出无色透明的薄膜或片材,加入增塑剂的量多少决定了薄膜的硬、软程度。硬质薄膜加入量不大。使用软质PVC包装食品的情况现在已经废弃,因为薄膜会因气温变化而发衣硬,并具有增塑剂所特有的臭味,影响内容物,容易印刷,价格便宜但密度大。 6.PE(聚乙烯) 低密度(LD)聚乙烯密度:0.910—0.925,中密度(MD)聚乙烯密度:0.926—0.940;高密度(HD) 聚乙烯密度: 0.94—0.965。 涂布膜 1.使用涂布膜的十大理由 ①提供优异的阻湿、阻气、保香性能。 ②非常好的机械运行能力,适应高速包装机的要求。 ③良好的高温热封性能。 ④最优的性价比。 ⑤PVDC涂布膜具有持久的抗起雾性能。 ⑥很好的光学外观,提升包装价值,具有促销功能。 ⑦非常好的印刷性能。 ⑧PVDC涂布膜非常好的开口性能。 ⑨PVDC涂布膜非常好的抗静电性能。 ⑩包装热封时有突出的释放烙铁性能。 2.涂布膜的两大重要功能 1)展示功能 消费者购买食品时,首先要看食品色泽,以识别食品是否新鲜;食品形态是否完整,以判定食品被保护的程度。由装潢引导的消费并非理性。 良好的透明度、优异的光泽,让食品清晰展示,涂层对印刷油墨和粘合剂的良好接纳,这对后加工尤其重要——非同一般的表面特性,复合时无可挑剔;PVDC涂层具有突出的抗起霜、起雾性能;PVDC具有良好的抗静电性能,使商品在销售与展示过程中不吸灰尘;AC涂层在用于较硬食品包装时具有防龟裂功能。 2)阻隔功能 包装的关键在于阻隔性能的选择阻隔功能的量化,最能体现包装的保护性,包装材料的选择由包装内容物的特性和商品物流环境决定。 PVDC良好的阻气、阻湿、保香性能,是一种价效比最优的包材;耐酸、碱、盐和油性能优异;全面的阻隔性,延长了食品货架寿命;优异的阻隔性能留住食品的风味,抵抗了外界湿汽和异味的入侵,使食品长久新鲜;这种高阻隔性能不会因环境温度、湿度的增大而变劣。 3.食品生产者对包装的态度 包装必须能全方位保护食品价格是关注的要点,性价比必须良好,环境的相容性相当重要。 阻气、阻湿和保香是同样重要。消费者在规定时间内享受都应该有相同的新鲜度,美味如初,在此之前风味不能随时间流失,必须得到最好的保护。我们始终关注消费者的实际需求,我们为消费者提供的食品其风味是独特的,与同类食品在口味上是可区别的,我们所提供的美食要让消费者在享用时有精神上的愉悦,对保香的要求简而言之就是:“风味始终全在(包装)里面,异味永远挡在(包装)外面”。 (曹燕萍)
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