4、涂膜的实用物性 (1)优异的阻隔性 加工以往的阻隔膜，通过印刷、层压、制袋、吹膜等各种加工步骤之后阻隔特性下降。有人在拉伸变化的条件下测试了这种新型阻隔膜的氧气阻隔性，结果表明， 在拉伸10％之后也可保持较高的气体阻隔性。另外，该新型阻隔膜耐热性优异，即使阻隔膜的一面直接接触到热源上也不会存在气体阻隔值降低的现象，反而接触到热的那一面的气体阻隔性有上升的趋势。 (2)耐针孔性的层压膜具有优异的耐针孔性能。表3列出了层压膜的耐针孔性能。 5、加工特性 (1)印刷适用性 为阻隔层的超微薄膜，其透明性良好，可多色印刷，特别适合于半调印刷。另外，可以用于水溶性印刷上，大部分使用亲水性墨水的客户也都采用 阻隔层的超微薄膜。 (2)层压加工 的阻隔面上进行干式层压时，根据粘接剂的刚性，有部分区域的强度不好。 粘接剂的刚性(100％拉伸时的应力)和层压强度的关系试验表明，当粘接剂硬度较大时层压强度较低。对聚氨酯系粘接剂，如将选择主试剂为聚酯系，固化剂为芳香族系异氰酸组合物，则不能达到增加层压强度的目的。粘接剂的厚度对层压德度也有影响，其厚度较薄时，具有增强层压强度的倾向。与此相同，在挤出层压制品选用热封剂时，使用较柔软的粘接剂，层压增强效果较好。对于热封剂来说，其厚度对层压增强效果的影响较大，对于聚氨酯系热封剂来说，其干燥膜厚度为0.4μm以上，即可得到较充分的层压增强效果。在挤出加工时，使用 和一般的挤出层压步骤即可得到不使用热封剂的非热封剂层压制品，而不需要特殊的加工装置和挤出树脂。表4列出了利用非热封剂层压方式得到的层压制品的层压强度数据。在挤出时又如对挤出树脂进行臭氧处理或对基材膜进行电晕处理，则可以得到更高的层压强度。由于 具有以上的加工特征，因此可以用于墨水，热封剂(非热封剂层压)，粘接剂。 (待续)
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