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CPP薄膜张力的影响因数及变化规律分析二

2007/8/10 15:04:24 人评论

3、电晕值变化与原材料配方之间的关系        CPP生产的配方有着很多的变化,CPP、MCP、RCP三种薄膜也有不同的配方,而且其生产原料来自不同的供应商,而供应商各自的生产工艺不同,有时差别还很大,由此带来的原料特性判别就很大,同样是均聚的PP,在做电晕层时,同样的电晕电流将获得不同的电晕值,同样的电晕值,其衰减也会不一样。同样的共聚PP,不同的生产商,会有不同的添加剂,也有不同的添加量(见第三条解释),在做中间层时,其向表面的迁移量就不会相同。因此不同的原材料配方,电晕衰减也不相同。    4、电晕值与添加剂之间的关系        因为原材料在生产过程中会加入一定量的添加剂,如钢铁爽浮雕剂、抗静电剂等,这些添加剂的分子在薄膜制成后,会迁移到薄膜的表面,破坏了薄膜的已成型的粗糙结构,使薄膜的表面张力下降。    4.1同样的添加剂不同的配比(其他生产条件相同)            添加剂品种相同而在原材料中的添加比例不同,对电晕值的衰减影响有很大的区别,若添加剂比例越高,其迁移至薄膜表面的量越大,那么电晕值的衰减也就越大。    4.2相同的添加量,不同的添加剂(其他生产条件相同)        在添加剂添加量相同时不同的添加剂也会使电晕值的衰减发生变化。如添加抗静电剂时,由于抗静电剂的组成成分不同,其具有氨类性质还是具有酯类性质,还是氨类性质酯类性质都具备,都是影响其往表面迁移的因素,所以相同的添加量不同的添加剂,制成膜的电晕衰减也不会相同。    5、电晕值的变化与电晕强度的关系(其他生产条件相同)    通常情况下,在电晕处理过程中,电晕强度越大,就会在电极处产生更高的电场,薄膜表面就会有更多、更短的自由基,薄膜表面的PP单体结构被破坏的程度将更大,对PP分子的进一步结晶是不利的。同时,由于大量的表面极性基团的存在而阻碍了迁移分子的移动,所以电晕处理强度大时而对应的其电晕值的衰减就慢。    6、电晕值与生产线速度的关系(其他生产条件相同)        在同样的电晕电流强度下,假设电晕处理一分钟的总能量为E,那么,在生产线速度为150m/min时,每米薄膜吸收的能量为E/150(不考虑能量损失)。在生产线速度为200m/min时,每米薄膜吸收的能量为E/200(不考虑能量损失)。明显的,生产线速度高,电晕处理的强度就低,反之则高。根据第5条的分析,电晕处理强度大时而对应的其电晕值的衰减就慢,因此,生产线速度低其薄膜的电晕值衰减就慢。    7、电晕值与环境温度和湿度之间的关系        环境温度越高,则环境传给薄膜分子的能量越高,热能转化为分子的动能和势能,导致膜表面极性基团及迁移性分子的加速度运动(如爽滑剂的分子由中间层向表面快速移动),其结果会导致薄膜的表面的电晕值的衰减加速。        另外,空气湿度的变化,将在很大程度上影响到电晕的变化。因为空气中的水蒸汽将随着薄膜的变冷,会很快的吸附到薄膜的表面,一则是因为薄膜的表面相对来讲是比较光滑的,近乎于镜面,水蒸汽很容易在其表面形成凝结;同时,由于薄膜表面具有很强的静电,也会吸附水蒸汽。水蒸汽在薄膜表面凝结后,会降低薄膜表面的粗糙度,即逐渐降低了薄膜表面的电晕值。    因此空气湿度小,则衰减就慢,反之,则衰减就快。       8、结论        综上所述,CPP薄膜的电晕衰减不仅仅取决于某一因素,影响其衰减的因素很多,而且其衰减的程度也会因为各种因素的变化而不同,如原料配方、添加剂的不同和添加量、生产线速度、电晕处理强度、环境温度和湿度等,因此说CPP薄膜的电晕衰减是综合因素共同影响的结果。      在生产CPP时,如果只注重了薄膜的某一个性能,势必将牺牲薄膜的其他性能,只有进行综合的评价,才能够生产出用户适合和满意的产品。(文/石社正)

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